您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-14 07:05
【廣告】
全自動化加工生產線自動數控機床的數控系統在運行一段時間之后，電氣元件難免會出現一些報壞成故降現象，數控系統是專業數控車床的核心.數控系統出現故障對數控車床的形響炸常大.雖然現代數控系統的平均無故障時間非常長，如果有好的維護還可以增加無故障時間，如果維護不好.數控系統要減少平均無故障時間并且縮短壽命。
因此，做好數控系統的維護是使用好數控機床的一個重要環節。數控機床的操作人員、數控機床維修人員以及管理人員應共問做好維護工作。下面是數控系統維護的主要內容。
專業數控車床加工程序、機床數據等一般存儲在數控裝置的隨機“儲器內，系統斷電時由后備電池供電保持.當電池能量下降到一定數值時，會使數據和程序丟失·如果系統一直通電會產生報替，出現報普后一周之內必須更換電池.經常檢查電池電壓，當電池電壓下降到一定數值時，提早更換，或者為可靠工作，一年更換一次電池.更換、檢查電池電壓時一定要在系統通電的狀態下進行.這樣才不至于丟失機床數據和程序。
經常檢查數控系統的供電電壓
數控系統允許的供電電壓通常為額定值的85%~110%，如果超出這個范圍，輕則使數控系統不能穩定工作，重則會造成一些電子元器件損壞。因此，要注意電網電壓波動。對于電網質量較差的地區.應及時配置數控系統專用的交流穩壓電源裝置，這會使數控系統的故障率明顯降低。
導致機床碰撞發生的主要原因有以下幾點：
1. 當數控機床在對刀具的時候直徑和長度輸入錯誤了；
2. 當車床工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的位置定位輸入錯誤；
3. 當車床的工件坐標系統設置錯誤，或者數控機床零點在加工的過程中被重置了，而且產生了變化，機床碰撞大多數發生在機床快速移動過程中，這個時候發生的碰撞危害是非常大的，所以，工作人員應該盡量避免。以保證人身安全的保障，當操作者在執行操作機床程序的時候還是需要特別注意機床的初始階段和機床在更換刀具的時候，一旦在程序編輯出現錯誤時，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么是很容易發生碰撞的。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序也可能會輸入錯誤，那也是會發生碰撞的哦。
全自動化加工生產線四工位刀架上裝要求
1. 車刀刀尖應與工件回轉中心等高。
刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。
2. 車刀伸出刀架的長度要適當。
車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產生振動。
3. 數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產生振動。
4. 數控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。
5. 數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化。
數控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。
