防銹鍍鋅型號2020全新報價 【捭思信機械】

電鍍鎳層的化學穩定性高、鍍層結合力好

硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨性能。③化學穩定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩定性高于電鍍鎳層的化學穩定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不低于電鍍鎳層和基體的結合力。

微裂紋鉻 20世紀60年代中期，開發了電鍍高應力鎳產生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應力鎳，具有很高內應力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。鉻層厚度為0. 25μm國外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

電鍍鋅的左右就是防止腐蝕,你可以看看高中化學的陽極反應

電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。鋅的化學性質活潑，在空氣中容易氧化變暗，后產生“白銹”腐蝕。因此，人們常常在鍍鋅之后進行化學處理，以獲得一層提高耐蝕能力和裝蝕外觀的化學轉化膜。鍍鋅的左右就是防止腐蝕，你可以看看高中化學的陽極反應就明白了！因為鋅比鐵要活潑，所以腐蝕也是先腐蝕鋅，所以可以起到保護鋼鐵的作用。

鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度

對于鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鎳涂層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度。鍍鉻涂層薄，明亮，美觀。它通常用作多層電鍍的外層。鍍鎳的目的有三點。有利于提高掛具的結構強度。有利于今后掛具上鍍層的退除。防止錫焊在接觸酸、堿溶液時遭到溶解和互遭污染。