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發布時間:2020-08-20 15:19  
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小型高壓磁力反應釜注意事項
小型高壓磁力反應釜操作壓力較高。磁力反應釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分磁力反應釜屬于受壓容器。
設備在升溫及降溫時,操作一定要平穩,避免溫差應力和壓力應力突然疊加,避免設備產生變形或受損;嚴格執行電加熱磁力反應釜開車是的管理制度,將設備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清出現異常情況和設備事故。
高壓反應釜攪拌方式
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。出料形式有球閥、下展閥。內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
威海環宇化工機械有限公司以先進的工裝設備,雄厚的技術力量,完善的檢測手段和嚴格的質量管理,制造出質優價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。
高壓聚合釜的總體結構
高壓聚合釜的總體結構通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分
反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時也采用敞開式,主要視反應介質而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應釜體外部夾套或釜內蛇管。
3、反應釜的攪拌裝置
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經減速器減到適宜轉速后,再經聯軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內設置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置
由于攪拌軸是動的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封(軸封),軸封的作用是保持設備內的壓力(或真空度),防止反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。
5、反應釜的其它結構主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。
影響高壓反應釜攪拌功率的因素
影響攪拌功率的因素(幾何因素和物理因素):
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉速:攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉速、單個攪拌器葉片數、攪拌器距離容器底部的距離等;
2. 攪拌容器的結構:容器內經、液面高度、擋板數、擋板寬度、導流筒的尺寸等;
3. 攪拌介質的特性:液體的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保證物料有效混合,消耗少的功率,所需費用低,操作方便,易于制造和維修。槳葉應該具有足夠的強度,槳葉根部所受彎矩大,該截面應有足夠的抗彎截面模量;當槳葉很長時,在葉根部非工作面處可設置加強版,使截面成空心形狀。