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發布時間:2020-12-29 08:44  
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如何有效預防鋼邊箱發霉
每到梅雨季節,如何有效預防鋼邊箱發霉,一直困擾著鋼邊箱的生產廠家們,那具體該怎么做才能有效防止這事情發生呢,下面蕪湖金海木業小編就來分析下如何從生產到交付客戶使用這一期間如何防止鋼邊箱發霉上所需要注意的一些事情。
1、鋼邊箱在開始制作之前,應先將鋸切好的膠合板表面噴灑防霉炕菌劑,因為膠合板吸水率高,不推薦在消毒池內浸泡,所以按照1:20的比例兌水,噴灑在膠合板表面,這樣加工后的鋼邊箱就會有很好的防霉殺菌防蟲功效,并且符合歐美各國出口標準。
2、鋼邊箱在加工好后,在交付客戶使用之前的期間,會臨時堆放在鋼邊箱成品倉庫,所以我們必須保證成品倉庫地面的清潔衛生,無油污、無異味,定期使用防霉炕菌劑加到水中對地面進行清洗殺菌處理,梅雨季節應每月一次,其他季節三個月一次進行殺菌處理。
3、鋼邊箱成品倉庫應注意通風,當室外的濕度大于室內濕度,關閉門窗,反之打開門窗,如果潮濕季節室內相對濕度≥80%。應安裝抽濕設備或加放倉庫專用殺菌包,以降低鋼邊箱受潮霉變的風險。

鋼邊箱又稱作鋼帶木箱、鍍鋅鋼帶木箱。用膠合板及鋼帶壓合而成的木箱,可拆卸,方便運輸。鋼邊箱受到廣大客戶的好評。
鋼邊箱特點:
可拆卸,方便運輸,外觀漂亮,把鋼帶壓機壓合后結構穩固,結實耐用,內銷出口都可以,特別是出口,不需要檢驗檢疫,可直接出口,具特點的是,鋼帶木箱是全密封的,適合于精密儀器、貴重電子電氣、電信設備行業等,而且性價比一般消毒木箱、普通結構的膠合板木箱更具競爭力。鋼邊箱的組裝:先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤的底板上,然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上,做成托盤,然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上,一般是送到現場后進行組合成木箱的形式。
鋼邊箱生產工藝:
1、木箱板的生產:依據所需要的尺寸,將依次用推切鋸切成需要尺寸的:木箱底板、木箱方柱(有刨花墩及夾板方柱之分,可根據客戶的需求)、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板。鋼邊箱非常的實用,可用于多類物品的包裝,適用惡劣運輸條件的出口長途運輸包裝。如果在裁切9mm以上的膠合板,膠合板邊緣的裁切面呈45度的角度,因為膠合板90度角度鋼帶才能更好銜接住兩塊膠合板。
2、鋼邊木箱的組裝:先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤的底板上,然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上,做成托盤,然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上,一般是送到現場后進行組合成木箱的形式。安全性能更加穩固,保證了客戶收貨和驗貨的完整性,鋼邊箱的原理是箱體整體受力,無論是組裝還是運輸,木箱都不會出現松動現象,同時避免了手工包裝的漏釘、露釘、少釘、工藝粗糙、灰塵、雨淋、結構處理不當、運輸途中箱體碰撞造成的散架等問題。鋼帶上直接帶圓孔的鋼帶,不用扣舌,用在木箱上,不能進行拆卸。

鋼邊箱受歡迎的原因
鋼邊箱被廣泛應用在物流運輸行業中,它的優點有很多,越來越受到歡迎,今天給大家分析一下受歡迎的原因。
1、鋼邊箱外形美觀同時具有良好的印刷適應性,能夠一定程度的增加產品的附加值起到宣傳的作用。
2、鋼邊箱屬于分體式包裝木箱,這樣的設計使鋼邊箱能夠方便地進行組裝和拆卸,這就避免了傳統包裝箱的無法拆卸和重復使用的問題。
3、鋼邊箱邊緣的鍍鋅鋼能夠極大地增強包裝箱的堆碼和抗沖擊能力,還可以根據客戶的要求進行加工定制,能夠適應不同的行業和環境條件的運輸。
4、鋼邊箱的結構還能夠避免因為裝載方式不規范造成的木箱包裝內的貨物損害。我們的鋼邊箱以木色為箱體顏色,箱體平整光滑無雜色,方便客戶在箱體印制圖案和文字。損害主要來自包裝箱內部貨物不實造成貨物之間有空隙而在運輸途中相互碰撞摩擦造成損害,以及堆碼不當造成的底層貨物承載過重而造成的包裝箱破損,除此之外還必須防范運輸過程中來自汽車等交通工具的震動對貨物造成的損傷。
5、使用鋼邊箱對產品進行包裝,可以在擺放的時候起到很好的固定作用,能夠讓物品免受碰撞和顛簸,起到了關鍵的保護作用。

鋼邊箱大大降低了倉儲,運輸和管理成本。由于鋼邊箱可以任意拆卸,并且組裝簡單,因此質量檢查和現場管理都將節省大量的工作時間,尤其是對于大型產品而言,可以在現場進行實時組裝或拆卸,實現包裝箱零庫存;傳統包裝盒的生產和組裝占用大量空間和人員。木箱是以木質材料為主制成的有一定剛性的包裝容器,通常為長方體。鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決呢?
一、鼓泡和局部脫膠問題產生鼓泡和局部脫膠問題主要是由于:單板含水率太高或干燥不均勻,熱壓時間不足并且將壓速度過快或熱壓溫度過高,樹脂縮合程度不夠,涂膠量過大遇到這個問題我們可以控制單板含水率在8~12%的范圍內,及時檢查樹脂質量并且控制涂膠量使其符合工藝要求,還要適當延長熱壓時間,壓進行到第二階段時速度應緩慢,熱壓溫度應適當降低。例如:箱內襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結構等。
二、膠合強度低或脫膠遇見膠合強度低或脫膠的問題主要是由于:膠液質量差,涂膠量不足或涂膠不均勻;陳化時間過長,導致膠液已干或陳化時間太短,膠未形成連續的膠膜;單板毛刺溝痕太深,旋切質量差導致的。遇到這個問題我們可以檢查膠液質量并注意涂膠量要適中而且均勻還要控制好陳化時間,適當提高壓力含溫度,或延長熱壓時間另外提高單板旋切質量。但應注意,包裝設計時須保證防震墊的相對變形控制在20%-35%。
三、透膠面對透膠的問題上主要是由于 單板質量太差導致背面裂隙過大,膠液太稀或涂膠量過大,陳化時間過短,熱壓的溫度過高或壓力過大造成的遇到這個問題我們可以提高單板質量從而減小背面裂隙深度,提高膠液濃度適當減少涂膠量來延長陳化時間,還要降低熱壓溫度或降低熱壓的單位壓力。可以適用于電子產品,汽車配件,物流運輸以及其他適用行業的2噸以下的產品。
