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發布時間：2020-11-17 13:35

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塑料波紋管有哪些種類

塑料波紋管的種類數量繁多，不同的種類、不同的規格型號在使用的過程中有很大的不同。

塑料波紋管按層次可以分為單一層次的和雙層波紋管，單層的波紋管便宜一些，在沒有太高要求的情況下，可以作為優先考慮對象。而雙層的波紋管在剛度方面有很大的提高，同時承重能力也增加了不少，所以在一些嚴格要求的地方還是必須要使用的。

另外從成形技術上分為液壓成行而成的、滾壓成形而成的、機械脹形和沉積成形而成的這四種。這些讓塑料波紋管在性能上有很大的區別。

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金屬波紋管液壓成型技術講解

金屬波紋管液壓成型歸于極薄壁管的液壓復合脹形，是軟模成型技術的一種。它以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。液壓脹形主要有兩個時間，脹形的榜首時間，管材兩端和成型模具都固定不動，極薄壁管在模具的束縛和管內的液體壓力的作用下進行徑向脹大。脹形的程度比照小，其目的便是讓成形模具在管材上軸向定位。成形的第二個時間，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形。塑料波紋管的分類及應用領域塑料波紋管的分類及應用領域塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器。在此時間，在軸向力的作用下，成形凹模進行軸向移動，知道各個成形凹模互相貼合在一同，成形完畢。在此時間，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴脹。根據金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，波紋管徑向擴脹需要的材料通過管材軸向縮短來補償，而軸向加壓的脹形便是推動這種材料轉移的順利進行。軸向加壓的脹形可以前進材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以前進波紋管的成形率。一同液壓成形的變形也比照均勻，并能獲得出色的表面質量。正由于具有上述許多利益，液壓成形才華成為金屬波紋管成形的干流技術。波紋管液壓成形技術的關鍵是榜首時間的成形壓力和脹形程度，通過成形壓力來控制脹形程度，如果脹形程度較大，管材簡略分裂，如果脹形程度太小，脹形沒有起到軸向定位作用，成型之后的波紋管波紋不齊，成品率比照低。波紋管成形壓力可以通過理論公式核算得到，可是由于管材的情況不一樣，其力學功用有差異，在實踐中需要用修改系數進行修改。多層金屬波紋管成形的關鍵是極薄壁管材的功用和質量、準確而安穩的成形壓力、適合的成形介質、嚴峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的辦法有兩種，多波一次成形和單波連續成形。