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發(fā)布時間:2020-12-18 19:12  
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按段式多級離心泵的構(gòu)造? 在工作壓力較高時,一般選用多級離心泵。這類泵是一種豎直剖分多級離心泵,它有一個前端、一個尾段和數(shù)個中區(qū)構(gòu)成,用四個長竿螺釘連接為一個總體。安裝在泵軸上的葉輪的數(shù)量就意味著離心水泵的等比級數(shù),中區(qū)的每一葉輪配一個導輪,導輪的功效大部分同蝸殼同樣,關(guān)鍵是將機械能轉(zhuǎn)換為負壓能。葉輪一般為單吸的,吸人口數(shù)量都房屋朝向一個方位。以便平衡軸向力,在末端后邊配有均衡盤,并且用平? 衡管和前端進口相接通。其電機轉(zhuǎn)子在工作中全過程中能夠 沿徑向上下晃動,靠均衡盤的招商均衡葉輪組的徑向力,將電機轉(zhuǎn)子保持在平衡位置周邊。軸的兩邊用滾動軸承支撐板,并放置帶座軸承上,軸的兩邊均有水泵密封設(shè)備。
如何消除離心泵的軸向力
因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等,從而會使離心泵產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積,也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響,則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值,轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積,因為出口壓力始終大于進口壓力,所以,當離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。
不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷,對軸承不利,同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動,造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。
對于多級離心泵來說,一般出口壓力遠大于入口壓力,所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要,如何消除軸向力呢?多級離心泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝,單級泵一般是在葉輪上開平衡孔,當然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。
雖然我們要求的是消除軸向力,但假如完全消除了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定,所以在設(shè)計的時候,會設(shè)計出30%的量讓軸承來抵消,這就是為什么多級離心泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因,因為它可以用來承受很大的軸向力。
離心泵機械密封檢修的誤區(qū)
1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
①引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
③安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
2、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。