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發布時間:2021-07-06 06:45  
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超高的外圓質量是深孔鉆成功的重要保證,中捷數控科技的深孔鉆,圓度控制在±0.0005,跳動控制在±0.0025,刃部外圓表面粗糙度Ra0.2,同時確保內冷孔相對于軸線偏差±0.1,對于排屑槽的磨削,銻瑪采用4次磨削工藝,粗磨 半精磨 精磨 拋光,槽內無論是前刀面還是反向槽,都能達到鏡面效果。
當然開槽時必須配備先進的支撐裝置,確保槽型的對稱性誤差≤0.01;磨削鉆尖時,可靠的支撐顯得尤為重要,確保橫刃及尖頂的對稱性≤0.01,橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削,刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動作,缺少這個工序,深孔鉆的使用壽命估計會降低30%以上。
南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢,公司廣納業內專業人才的同時,也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系,積極推動企業的持續發展,力求給用戶創造至高的經濟效益。
南陽市中捷數控科技有限公司的數控深孔鉆倒立結構,排屑優良,可多工位選擇,液壓夾緊工件,專業數控深孔鉆認準中捷數控,多機型供您選擇,下面中捷數控科技來給大家講述一下數控深孔鉆。
數控深孔鉆機床是用于鉆削圓柱形棒料的深孔加工設備,它是一種高自動化的采用外排屑法(槍鉆法)鉆削小孔的機床,通過一次連續鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質量,孔徑精度為IT7-IT10,表面粗糙度RA3.2-0.04μm,孔中心線直線度每100mm長度上≤0.05mm。
數控臥式深孔鉆床是依靠特定的鉆削技術(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的機床,采用臥式結構操作系統使用CNC控制,稱為數控臥式深孔鉆床。
數控臥式深孔鉆床多為水平臥式和三坐標臥式結構,機床有獨立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統,以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應。
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隨著經濟的不斷發展,深孔鉆鏜床在機床的加工中的作用越來越重要,我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔,如炮筒和機床主軸等部件中的深孔,那么深孔鉆鏜床的加工應具備哪些條件?中捷數控來給大家說說。
首先在深孔鉆鏜床的加工過程中,要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度,在過程中還要注意無級調節進給運動速度,而且還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統,安全控制指示裝置也是必須的,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。
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