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深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質量管理體系的認證，有一個高素質的管理、研發、生產、服務的團隊，可以根據客戶產品的需求專門研發，生產適合客戶需求的產品。堅持產品不斷創新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉移、復合的研發和生產，以精湛的生產工藝和獨樹一幟的產品個性風格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評。“誠信、創新、務實”是浩森公司的宗旨，追求是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創美好的明天。

當燙印壓力過大時，會使襯墊及承印物的壓縮變形過大，印跡容易發粗、粘連、糊版。而當燙金紙燙印壓力不足時，則無法使燙金紙地轉移到被燙印物上，容易出現印跡發虛、花版等現象。一般來說，燙金紙的燙印壓力應以不掉色，邊緣光滑為準則，調整時應由小到大。

燙印過程中該怎樣設定燙印壓力的大小呢？這就應綜合考慮燙金紙的性質、機速、燙印溫度、承印物的表面狀況（如紙張的平滑度、印刷時白墨加放量的多與少、印刷品墨層的厚薄）等因素了。通常來說，機速快、燙印溫度低、紙張平滑度低、承印物印刷品表面墨層厚時，要適當增加燙金紙的燙印壓力。反之，則應減少燙金紙的燙印壓力。

要檢測真空鍍鋁聚酯薄膜鋁層的附著牢度，該怎么做呢？一般常用的方法是用手指在真空鍍鋁聚酯薄膜的鍍鋁面劃一劃，如若真空鍍鋁聚酯薄膜的膜面沒有劃痕，則說明此真空鍍鋁聚酯薄膜鋁層的附著牢度佳。反之，則說明此真空鍍鋁聚酯薄膜鋁層的附著牢度佳差。使用該方法檢測的依據是：真空鍍鋁聚酯薄膜的鋁層面會因為外力的摩擦而產生明顯的劃痕。　

另外一種常用的真空鍍鋁聚酯薄膜鋁層的附著牢度檢測方法是膠帶檢測法，即將有一定規格的膠帶貼合在真空鍍鋁聚酯薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以一定的速度將膠帶迅速剝離，并觀察真空鍍鋁聚酯薄膜鍍鋁層被剝離的面積，進而判斷真空鍍鋁聚酯薄膜鋁層的附著牢度的好與壞。

鐳射燙印膜

一種燙印工藝中鐳射燙印膜的送膜方法，依次包括以下步驟：（1）選用合適的鐳射燙印膜；（2）確定小步距離、小步距離送膜次數以及大步距離的數值；（3）設定基準位置；（4）鐳射燙印膜暫停前進并進行燙印；（5）燙印完成后，小步距離送膜，同時計數器對小步距離送膜動作累加計數；（6）將計數器中的數值與設定的小步距離送膜次數數值進行比較，以決定轉向步驟（4）或步驟（7），轉向步驟（7）時計數器清零；（7）鐳射燙印膜暫停前進并進行燙印；（8）燙印完成后，大步距離送膜；（9）調整基準位置；（10）循環進行步驟（4）至步驟（9）。本發明避免將鐳射燙印膜的版接縫燙印在產品上，有效地提高成品率，減少損耗，降低成本。

選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。什么樣的基材所要選擇的電化鋁品種及型號是不一樣的。例如：樂飾科技的HB型的電化鋁是用在布料上的，而你是要燙印在塑料上，那就肯定不能匹配。再如：樂飾科技的GS系列是用在玻璃瓶上的你用在紙張上，那也是不行的。所以用戶在選擇電化鋁時，除了考慮電化鋁的色澤和價格外，燙印基材及其表面狀態（無論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙印）是必須要向供應商講明的。