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發布時間:2020-10-17 10:56  
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打磨精密注塑加工模具時應考慮以下因素:
(1) 在R0.1-0.25毫米的情況下,切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。
(2) 砂輪外表應整理潔凈。
(3) 主張運用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV
(4) 每次研磨量(刀具)不該超越0.013 mm。過度磨削會導致模具外表過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大下降模具壽數。
(5) 打磨時有必要增加滿足的冷卻液。
(6) 打磨時,沖頭和下模應固定結實,并運用專用工裝夾具。
(7) 模具的研磨量是穩定的。假如達到此值,沖頭將被作廢。假如持續運用,很簡單損壞模具和機器。
(8) 打磨后,應運用磨刀石處理邊際,以去除過度尖利的邊際。
(9) 磨尖后,清洗、退磁、上油。

要想模具產品注塑產能提高,首先需要產品技術部門完善工程資料,根據工程資料計算生產任務,以現在員工工資及生產任務計算每模標準的單價,例如周期多少秒?每小時用多少模?折合單價多少錢?這樣計算,分段獎勵,完成目標80%以上的,可以設一個單價,完成100%以上的設一個單價。針對每班組,每天設置超產獎。領班,技術員,按日模具產品注塑產能完成任務達成率,設置獎金制度。統計員,上下模,配料員,按照月生產完成率設置獎勵機制。

生產設備:對生產塑料中空吹塑托盤生產設備的選擇,國內主要采用的是HFB320型吹塑設備對擠出機的選擇主要是KIV系統,對托盤壁的厚度控制主要使用M000200點型控制器,這樣能夠制作出具有高精度型坯,在控制顯示器的選擇上主要應用液壓顯示器。
生產工藝:在塑料中空吹塑托盤的生產過程中采用的生產工藝與箱包生產類似,同時與同類中空制品生產工藝相比要簡單得多。圖1表示中空吹塑托盤的生產工藝流程。