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詳細介紹塑膠模具的新發展趨勢

   塑膠模具加工行業的開展趨勢是什么？精益求精，個性化，，長壽和智能化的開展方向一向被提及，而且得到了業界的認可。但是，跟著注塑模具加工工作和技術技術的開展，許多模具加工工廠的負責人以為3D打印塑膠模具將成為塑膠模具加工行業的新趨勢。護理人員也對此深表贊同。一方面，挑選3D打印塑膠模具將大大提高塑膠模具的加工精度，特別是在精細塑膠模具零件的加工中，3D打印模具技術的出產加工作用會更好。另一方面，運用3D打印塑膠模具技術能夠有用地縮短塑膠模具加工的出產周期。

   3D打印模具能夠更好地節省塑膠模具出產的準備時間，而且能夠更快地適應塑膠模具的方案，然后對塑膠模具加工行業不斷更新的加工技術要求更加滿意。另一方面，運用3D打印塑膠模具技術能夠有用降低塑膠模具加工的出產成本。

來講解什么是標準模架，什么是非標模架。

所謂的標準模架，一般由上模的定模座板、定模板、下模的動模板、動模支承板、墊塊、動模座板、推桿固定板、推板、導柱、導套及復位桿等組成。另外還有一些特殊結構的模架，比如說點澆口模架、帶推件板推出的模架等。模架中其他部分可根據需要進行補充，如裝置、支承柱等配件。基本上要用到的配件都已經在標準模架里了。

所謂的非標模架，一般都是有模具師傅自己去模板廠訂做模板，然后自己買來各種模具配件，自己打孔來安裝。自己做的非標模架價格便宜，適合自己注塑打產品。出問題了也容易自己修復。

模架是模具的外觀，好的模架對客戶有直接的影響。而且模架的精度也直接決定著模具的精度和質量，一般客戶對于模架生產基本上要保證的工藝條件有這些：板件平面度與側面的垂直度、導柱導套與模板配合的松緊程度、模架四周的垂直度、板件的平行度，相對運動板件間的開合自如程度，另外還有整套模架的外觀，如表面粗糙度、倒角等。

江西五金模具如果注塑成型的零部件直接與注塑的塑料接觸的話

應根據塑料的種類、塑料制品性質和生產批量進行選材。塑料模中的大部分結構件一般情況下選擇碳素結構鋼、合金結構鋼或碳素工具鋼即可滿足使用要求。彈簧材料要求高彈性極限和高疲勞強度，可用含碳量0．5％以上的碳鋼或合金鋼制造。

現在注塑加工行業的標準件需求量大而面廣，其材料多采用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成形。

若客戶要求模具的標準件表面具有一定層度的耐磨性，在冷擠壓成形后可再進行如滲碳與淬、回火等處理；對于通過鑄造方法成型的塑料模，可選用常見的鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料，這些材料具有良好的鑄造性能。特別是用硅鋁合金和鋅基合金的材料來說，這兩種材料熔點低，溶解材料的流動性好；而對于用超塑性方法來進行成形的塑料模具來說，應盡量選擇材料是共晶合金或共析合金，以獲得良好的塑性，對于能獲得極細晶粒的合金，通過晶粒細化處理后也具有良好的超塑性；對于用通過切削加工或者電加工成型的塑料模具來說，要求材料有良好切削性，可降低材料加工時候的費用，可以再縮短其制造的周期，對于電加工成型，還要求材料具有良好的導電性。