洛陽專業石墨制品常用指南「在線咨詢」

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點?；驹硎窃?00℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與*堿，即NaOH起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。石墨制品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業，石墨制品工業爐高溫處理用石墨制品，石墨制品金剛石工具燒結用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，石墨制品機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓，壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產品的截面形狀和大?。?，嘴子前面設有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經冷、堅持后堆放。擠壓發是半連續生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續擠出若干（石墨塊、石墨材料）產品，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，可根據用戶需要加工生產各種規格的石墨制品。

   目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。

石墨電極的諸多優勢

放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現

自動化生產。

石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。