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發布時間：2021-08-19 04:22
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油墨高速捏合機,顏料高速混合機,丁基膠高速混合機,阻尼材料高速濕法制粒機
一、濕法制粒機清洗系統簡介
濕法制粒機是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經過表面潤濕，具有顆粒質量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優點，在制藥工業中應用為廣泛。
在對物料進行制粒時，由于制粒的物料不同，在制粒完成一種物料后，為了保證制粒的質量和效果，需要經過清洗后才能對后一種物料進行制粒，然而現有的濕法制粒機的清洗設備只是對制粒的鍋體進行清洗，清洗后的清洗液通過出料口排出，在實際操作過程中，排出的清洗液的很多殘渣會留在出料口，從而對后續制粒顆粒造成極大的影響。混合桶內的底部設置有攪拌裝置，在混合桶的側壁上設置有切碎裝置。
濕法制粒機，濕法混合制粒機
SMG系列濕法混合制粒機，是制藥工業普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品，廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。
原理：物料通過加料機及真空上料系統加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態充分混合，然后經噴槍系統注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎上，結合我國國情精心設計、成功開發的新型混合制粒機。
? 該機采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
? 內外表面經高度拋光，內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm，易于清洗。
? 該機采用PLC控制系統，全部操作可根據用戶要求設定工藝參數自動完成，并能自動打印所有工藝參數，原始記錄真實可靠。
? 完全符合藥品生產的GMP要求。
濕法制粒機，沸騰干燥制粒機
SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術，可按需要對物料進行加熱或冷卻，鍋內溫度由微機自動控制，溫度偏差在±2℃以內；
②設計的Z型攪拌槳，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細粉含量達8%以下；
③鍋底與槳葉間隙小（03-1mm）,解決鍋底積料問題；
④設噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉化為成藥的難題；
⑤所制顆粒結實，滾圓，顆粒粒徑均勻，產品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。
⑥人機界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業。
高速濕法混合制粒機，濕法制粒機
濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，攪拌槳旋轉時對物料同時產生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉運動外，還生產從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內，排除了物料層流狀態，改善了攪拌效果，提高生產效率和混合效果，特別是在藥品生產中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質量的關鍵工藝。整機由可編程序控制（人機界面--選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。
缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設密封圈。缸蓋設有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設有出料閥機構，該出料閥機構采用氣缸一活塞開關機構，其開關閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機構關閉狀態時料缸內形成一個統一光滑的圓柱形內腔。制粒刀具的轉軸的徑向視圖上，刀片部相對于所述安裝部朝向料缸的中心所在側折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。
