山東新型無水炮泥價格合理

炮泥主要原料：碳化硅。碳化硅具有高熔點（2200℃）、耐侵蝕、高熱導率、高耐磨性、高溫強度高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好等優點，在泥料中配入一定數量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結構強度和熱震穩定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。但碳化硅在高溫氧化氣氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用時應給予考慮。骨料按一定的粒度及重量組成基質，在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過泥炮打人鐵口堵住鐵水。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。焦炭粉有構成炮泥骨架的作用,同時由于其強度較氧化物骨料低而有利于開孔,還可增加炮泥的抗渣鐵水的侵蝕性與防止耐火原料過燒的作用。但加入量過多會降低炮泥強度,影響抗侵蝕性和抗沖刷性。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。炮泥的種類：炮泥跟據結合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥，無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點高,硬度高及熱震穩定性好的特點,也是Al2O3-C質材料中常用的防氧化劑之一,與Al2O3反應生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應,生成低熔點物相。焦炭粉有構成炮泥骨架的作用,同時由于其強度較氧化物骨料低而有利于開孔,還可增加炮泥的抗渣鐵水的侵蝕性與防止耐火原料過燒的作用。提高炮泥的抗侵蝕能力。

鐵口噴濺的原因可能是高爐氣體進人鐵口團，高爐氣體通過爐殼、搗打料、冷卻壁、炮泥、碳磚和鐵口內蘑菇狀炮泥的裂縫或縫隙中進人鐵口。此外，在高爐底座有裂縫，鐵口堵塞和鐵口粗糙的情況下，高爐氣體也可能進人鐵口，從而引起鐵口出鐵時噴濺。

但隨著高爐的大型化、人爐品位的降低和冶煉強度的強化(高風溫、富氧吹噴、高風壓等)，鐵口負荷嚴重過大。鐵口難開、鐵口放炮、渣鐵泛濫、堵口冒泥，斷鐵口、鐵口漏和鐵口噴濺等事故時有發生，就目前現場來說，難解決和普遍存在的問題就是鐵口噴濺。