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發布時間:2021-09-14 18:56  
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滾塑產品成型注意問題
滾塑設備也具有較大的機動性,一臺滾塑機,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;當結晶度不同時,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別。它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。。。。。。。
滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項
1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;
2、加工重點難點處,工藝要特別強調;
3、需要組合加工處,工藝表達清楚;
4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,滾塑機需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。
滾塑模具的使用技術優勢
滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置,在使用技術方面擁有很明顯的優勢。
滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥i物總局認可的各種材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素,如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。而生產這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
滾塑模具旋轉成型加熱時間長
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。
滾塑模具旋轉成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,由于主要靠靜態下塑料傳導熱量,因此旋轉成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。