江蘇小型普通對輥機廠家供應(yīng)「協(xié)大重工」

衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機，有多種不同的規(guī)格，根據(jù)其輥輪數(shù)量的多少，可分為單輥制砂機、雙輥制砂機、三輥制砂機、四輥制砂機等，輥數(shù)的多少決定了生產(chǎn)能力的大小，用的較多的還是雙輥、四輥制砂機。在作業(yè)的時候，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的出料要求進行適當?shù)恼{(diào)整，來達到不同的出料粒度。面對日漸擴大的市場需求，品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新、務(wù)實的中礦機器期待著各地新老客戶的選擇，并時刻準備著為您提供熱忱的服務(wù)，為您設(shè)計出較精簡、實用的流程方案。而且出料的均勻度也是很好的，控制的時候可以較為輕松地完成輥輪間的調(diào)整。

輥式破碎機在人們的理解中是非常古老的破碎機械，它的構(gòu)造簡單，工作部件主要為兩個平行安裝的齒輥，每個齒輥向布置定數(shù)的破碎齒套。

在物料落入破碎機雙輥之間后即被輥子上的鷹嘴形齒咬住，并逐漸增加對物料施加的拉力和剪力。眾所周知，大部分巖礦物料的抗壓強度遠高于其抗剪和抗拉強度(巖石的抗壓強度與抗拉、抗剪強度比大致為10：1)。抗剪和抗拉強度低是由于在剪切力和拉力的作用下，巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而破i裂。當石灰石制砂機停止運轉(zhuǎn)前應(yīng)當留意的是：在停止排料設(shè)備前要先停止給料，給料也應(yīng)持續(xù)平均，物料的規(guī)格嚴格遵守要求，不然也很容易因為物料磨損葉輪。因此，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂。實際上，破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個旋轉(zhuǎn)的格篩，小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎，降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。

在煤礦生產(chǎn)中，當原煤中含有尺寸超過規(guī)定的矸石時，要對矸石進行破碎。在濕煤的作用下，矸石會將煤倉堵住，造成生產(chǎn)延誤，人員處理堵倉時存在安全隱患；在整個煤流運輸中，大塊矸石會對沿線設(shè)備造成嚴重磨損、甚至撞擊變形，縮短檢修維護周期、增加檢修工作量。在設(shè)計對輥制砂機的時候考慮到的就是設(shè)備要用于制砂現(xiàn)場，如果密封性能不好的話，就很容易出現(xiàn)粉塵顆粒多的現(xiàn)象，這是存在很大的安全隱患的。輥式破碎機的投入使用，能解決因大塊矸石造成的一系列問題，解放人力、減輕勞動強度和工作量、節(jié)約材料費用、提高生產(chǎn)效率。　

造成制砂機出料慢的三大原因是什么

1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當超過設(shè)備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設(shè)備的電機。產(chǎn)量的提高是在保證質(zhì)量的前提下進行的，我們可以從進料的粒度，給料速度，以及從制沙機本身進行優(yōu)化對其進行提高。當出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中，制砂機能夠保證安全有效的工作。

2、當制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應(yīng)配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設(shè)備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)并及時更換制砂機的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行。3、河石制沙機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及河石制沙機潤滑是否良好。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應(yīng)該控制在14%以下，工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。

3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風(fēng)口的堵塞，出現(xiàn)這種情況可能由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不配套造成的，當發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)先對通風(fēng)口進行清理，隨后及時的更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達到蕞好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。

在選礦過程中，礦石破碎和磨礦作業(yè)是進行選別作業(yè)前必不可少的物料準備作業(yè)。大多數(shù)原礦中有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起，且常常呈細粒乃至微細粒嵌布，只有將其破散，充分解離出來，才能運用現(xiàn)有選礦方法將其富集。特別是制砂機針對玄武巖破碎，根據(jù)多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)一般玄武巖生產(chǎn)工藝顎式破碎機－－圓錐破碎機－－反擊式破碎機生產(chǎn)出的石料，往往針片狀含量高，不能滿足高速公路或高速鐵路建設(shè)的需求，而且反擊式破碎機耐磨件極易磨損，十分不利成本控制。而現(xiàn)有的選礦方法一定程度都受物料粒度的限制，粒度過粗或過細都不能達到有效的分選效果。

而在破碎磨礦作業(yè)中，無論是在生產(chǎn)成本、基建投資還是電能消耗方面，磨礦作業(yè)遠遠超過破碎作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，磨礦作業(yè)單位能耗高達破碎作業(yè)的5倍，約占85%。其中，主要建筑工程混凝土強調(diào)專用，如水電、高鐵等，而主要用于道路、建房的建筑混凝土，則需要品種多，可供選擇面廣。因此，選多選廠都盡量遵循“多破少磨”工藝原則，以降低能耗，提高經(jīng)濟效益，這就對破碎機設(shè)備提出了更高的要求。