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發布時間:2020-12-17 14:32  
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小麥制粉中極為重要的環節 小麥水分 凈麥水分過高或過低,潤麥時間不合適,會使小麥的制粉性能變化,出粉率降低。 潤麥水分過低,皮層與胚乳不能徹底分離,易造成粘附在皮層上胚乳剝刮不下來。麩皮含粉較多,降低出粉率。假如有1/4的磨輥錐度不正確,物料在整個長度內就不能得到均勻研磨,會導致出粉率下降。如果潤麥后水分過高,物料潮濕,篩理困難,引發糊篩現象,面粉難于篩出,都會使出粉率降低。 故水分調節是小麥制粉中極為重要的環節,一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%,實際生產中,大量小麥著水,考慮到各種影響因素,潤麥時間要長些,一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h;軟麥或夏季為16-24h。
石磨面粉是運用傳統的石頭磨加工出來,不增加任何增加劑的面粉,因為石磨轉速低,磨溫低,不會破壞小麥的營養物質,大程度地保留了小麥中的蛋白質、面筋質、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、 維生素B2等各種營養成分,特別是石磨粉中的胡蘿卜素和維生素VE是其他面粉的18倍,一起又保持了面粉的分子結構,無需增加任何增加劑,保留了小麥的原汁原味,用石磨面粉制成的面食口感柔韌,麥香濃郁,營養價值更高而遭到消費者的喜愛。如果故障繞組是下層,可先設法拆除故障(可用酒精或泡軟)繞組,并清理干凈、墊好絕緣紙,將完好線圈加熱到變軟,向下壓。

6.潤麥。潤麥是為了下降胚乳的強度,改進小麥的物理特性和化學特性,使之具有很佳的制粉工藝特性,改進面粉的白度。
7.入磨。入磨是使用旋轉的石磨通過揉捏、剪切、摩擦等效果力使小麥成粉的進程,在這個進程中,石磨的制粉效果與以下幾種要素有關。
7.1 轉速。石磨的轉速一般在20-40轉/分,跟著轉速的進步,面粉的出粉呈下降的趨勢,可是只需在這一轉速范圍之內,出粉率的影響不是太大,所以在考慮到出粉率和產值兩方面的因素,轉速大都在26轉/分。

如出現磨面機成套設備廠家設備使用不當,也會出現相應的溫度升高,這對于我們的生產加工來說是非常不利的,因為溫度的升高是會為我們的生產效率阻擾,讓我們的維修次數增多,相信這是大部分朋友們都不想要看到的。在磨面粉機的銷售方面我們首先要選擇也個正確的銷售方向,只有正確的定位了銷售的設備那么好銷售了。磨面機成套設備廠家是加工礦石粗粉物料的有效機械,在磨面機成套設備廠家的生產加工過程中,因為加工物料量比較多,所以其負載量比較大,并且使用比較頻繁,磨損次數比較多,所以很有可能會出現其磨室溫度升高的現象。
