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發布時間：2021-07-12 07:34
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水輪機工裝的組成結構包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調螺桿12。根據工裝的結構特點，其裝配步驟為：先安裝上夾板2、下夾板9，再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5，微調螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后，再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上，調整位置，劃出裝配線。拆卸工裝，再根據裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續焊接在上夾板2和下夾板9上，需采用合適的焊接方法，以控制焊接變形。若工件產生變形，則需對夾板進行矯形，以滿足裝配要求。然后將合格的工裝按順序裝在導葉瓣體中部，緊固全部聯接件。當葉片旋轉至高于水面的位置時，活動葉片向旋轉軸心傾斜，以減小葉片對軸的扭矩，使水輪機旋轉時阻力更小。
1.提升水泵的揚程
在設計中，從熱水池把水提升到冷卻塔配水系統所需要的揚程，是按計算所得理論值再加4～6m的富余水頭確定的。常用的富余水頭為4m左右。按表8-4的計算，此水頭做功是達不到水輪機所需要的軸功率的，則轉速、風量、冷卻都無法達到設計的要求。目前，節能、環保、高效機組已成為發電設備產品的發展方向，作為水力發電設備重要組成部分的水輪機，未來也將朝著大功率和高參數方向發展。因此提升水泵的揚程必須滿足水輪機所需要的水頭（H）值，那么水泵的揚程如何確定，可分以下兩種情況討論：
（1）不考慮設計需要的富余水頭
不考慮設計需要的富余水頭就是不另增加4～6m的水壓，對水輪機來說，這4～6m的水頭也用來推動水輪機做功了，則水泵需要的揚程用公式表示為：H揚=h凈 Σh1 Σhf h機（m）（8-23）
式中H揚———水泵揚程（m）；
h凈———水泵吸水池水位到冷卻塔配水系統高度（m）；
Σh1———從水泵吸水管到塔配水系統管道中的沿程水頭損失總和（m）；
Σhf———從水泵吸水管到塔配水系統的喇叭口、閥門、彎頭等局部水頭損失之和（m）；
h機———水輪機軸功率所需要的水頭H（m）。
設計考慮的4～6m富余水頭是因考慮可能產生的計算誤差和今后管道粗糙度增加與沉淀物結垢，水頭損失增加而設的安全系數。現選泵揚程中未考慮該因素（注：改造塔中原有多余水頭全部利用了，也未考慮該因素）。從能量消耗來說，雖是節能了，但從運行、長期保持設計風量和水冷卻效果來說，欠較安全。冷卻塔循環水系統中必須存在一定的《富余能量20%-25%》，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。
（2）考慮設計需要的富余水頭
考慮設計的富余水頭是指水泵揚程達到水輪機軸功率所需要的水頭之后，還需增加4～6m揚程。用公式表示為：H揚=h凈 Σh1 Σhf h機 （4～6）（m）（8-24）
水泵揚程比式（8-23）多了4～6m，考慮了可能產生的計算誤差和今后的阻力增加，故是偏安全的。
以上兩種選泵揚程方式中采用哪種方式為妥，要視具體情況而定。例如，基本不大會產生多大誤差的情況下，如果水泵提升系統的管道和配件采用的是塑料管和配件（PVC、UPVC、PE、ABS等）、鋼塑、鋁塑等復合管、玻璃鋼管等，這可考慮采用前一種選擇水泵揚程的方式。原因是上述水管內壁非常光滑，光潔度好，阻力很小，而且耐酸堿腐蝕、不易粗糙，也不易沉淀結垢而縮小過水斷面，故基本上可不考慮富余水頭或略考慮些即可。但如果管道系統采用的是鑄鐵管、鋼管，甚至鋼筋混凝管等，則要考慮今后阻力增大而消耗的水頭損失，選擇第二種水泵揚程的方式為妥。模型試驗的方法按模型試驗規程，在能量試驗臺和汽蝕試驗臺上進行。
大中型水輪機更換零部件的規定？
【解答】必須保證水輪機在不拆卸發電機轉子、定子和水輪機頂蓋、主軸等主要部件的情況下能夠更換下列零部件：
1）水輪機導軸承、冷卻器和主軸的工作及檢修密封。
2）水輪機導水機構接力器的密封件及活塞環。
3）導水機構的傳動部件、導葉軸頸密封件及保護元件。
4）轉槳式水輪機轉輪葉片的密封零件及保護元件。
5）沖擊式水輪機的噴管、折向器及轉輪等。
按水流對轉輪的作用方式可分為反擊式和沖擊式。
反擊式：
?。?）混流式水輪機
幅向進入，軸向流出
（2）軸流式水輪機
方向始終平行于轉輪的軸
（3）貫流式水輪機
不設蝸殼，進水管和尾水管都與轉輪同軸，為管狀進水
?。?）斜流式水輪機
水流斜向經過轉輪，轉輪葉片可隨情況變化而轉動
沖擊式：
沖擊式水輪機是利用噴嘴把具有高壓能的水流轉變為具有動能的自由射流，射流沖擊轉輪，使水流動能轉化為機械能。
沖擊式水輪機按其結構特點可分為水斗式、雙擊式和斜擊式。
