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發布時間:2020-12-28 06:52  
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一、對于撕碎機的的檢查也是較為嚴格:1、多點干油泵及其管路的供油情況。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒,用來重新制作塑料瓶,輪胎或垃圾桶等等。2、楔形調節塊調整位置是否符合設計技術要求。3、觀察是否有互相卡碰的地方,一切正常后方可開機。4、確認轉動方向,何進行試運轉電動機單獨空載運轉2h,檢查軸承溫度。6、使飛輪避開死點,使啟動時能克服其慣性。7、裝好三角皮帶,調整其拉緊程度和兩輪間的平行度。 8、撕碎機在啟動前,必須首先開動干油泵,對各潤滑點進行加油。 9、空載試運轉為4h,撕碎機如運轉中應符合下列要求:
為使撕碎機軸承充分發揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故于未然,對提高生產率和經濟性十分重要。
(1)將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
(2)軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網架。
(3)粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
(4)精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
在清洗過程中,防止撕碎機零件表面被劃傷,軸承盒上的油孔必須疏通,然后用清潔紗布或者棉絲塞在孔口,以防污物進入。在與客戶售前溝通的過程中了解消費者的相關信息,搞懂客戶對設備有什么要求,類似產量,占地面積,外觀等有什么特殊要求。比如皮帶輪、齒輪、木材撕碎機刀片等必須與旋轉中心重合,否則,撕碎機在運轉中,由于偏移會影響機械設備的使用。撕碎機完畢后,檢查扳手等工具是遺留在撕碎腔內,電源接通后,先開機3~4秒,無異常聲音或震動后在正常運轉生產。
在撕碎機遇到故障需要維修時,肯定要把設備拆開來檢查維修,對于不是專業的技術人員來說,拆開容易些,但是要重新裝配是比較復雜的,它包括將零件按裝配圖的要求裝配成部件,組裝成一部整體機器的過程,還應包括裝配過程中的調整以及裝配后的試機等全部過程,以上過程檢測完畢沒有問題后,才可安心使用。撕碎機的電機是非常重要的,如果負荷過大,電流過高,便會導致一系列問題。撕碎機堅固耐用不易呈現毛病,這樣撕碎機的破壞能力強了運用壽命也長了,為用戶帶來的收益也就多了。
撕碎機作用對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。廢鐵撕碎機在運作過程中,物料通過進料口放入雙軸撕碎機機箱,通過雙軸撕碎機刀片對推近的物料進行撕扯、切割,將大塊的物料撕碎成小塊,達到規格的從篩網孔篩出,顆粒比較大的則回到機箱內,開始新一輪的打磨,直到達到要求。金屬撕碎機主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬,增加其堆積密度以便于運輸,回收利用。還應用于油漆桶、廢棄家電外殼(塑殼、金屬殼)、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶、鋁、銅及厚度小于5mm的鐵、廢舊電路板(線路板)、廢舊電纜線和其它大體積廢棄物。
城鎮化的快速建設,管材的需求及廢棄程度也加快發展,對于管材的破碎,星光研制了,金屬撕碎機可有效進行廢物重新利用。