常州PET片材生產(chǎn)線供應商性價比高「多圖」

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PLA聚乳酸淀粉基生物降解材料具有較好的加工性能，能適用于傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑等加工方法。然而，由于聚乳酸獨特的分子結(jié)構，它在加工過程中隨著溫度的升高，黏性數(shù)將迅速下降，同時引發(fā)熔體強度下降，熔體、松弛，產(chǎn)量降低等問題。這些問題在一些需要熔體強度的加工過程，如片材擠出、成型加工、發(fā)泡中，顯得尤為突出。因此，如何提高聚乳酸的熔體強度，改善其加工性能以拓展其應用前景，成為擺在業(yè)界前的一個新問題。

真空排氣技術

　　多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術

　　高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準確溫控和傳熱效果；

PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷

PLA可降解片材產(chǎn)品用途：主要用于食品級可降解吸塑水杯、餐盒等等。

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結(jié)晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結(jié)合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結(jié)晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產(chǎn)效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現(xiàn)高產(chǎn)量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質(zhì)量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質(zhì)量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）