磚廠粉碎機耐磨錘頭專業團隊在線服務“本信息長期有效”

一般來說，性質不好的材質其內部也會有一些差異，而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面，就如同我們平時看到的裂紋。因此，在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇，挑選一些鍛造工藝精良的錘頭，這樣才能更好的發揮制砂機設備的生產效率。      

現在市場上的制砂機廠家有很多，不同制砂機廠家生產設備所使用的材質不同，所以制砂機的錘頭表面也存在著一些差異，而結構的差異會導致其整體性質不同，自然也就會對錘頭的耐磨性以及它的使用壽命有所影響，尤其是對那些尺寸較大或者比較厚的錘頭而言。因此錘頭厚度越大的話它的耐磨性也就會越差，對于這種性質的錘頭而言就要采用合適的熱處理工藝來進行鑄造了。

錘頭的制造質量

     制造工藝的好壞是決定錘頭使用壽命長短。如果錘頭表面或者內部有縮孔、裂紋等，會降低錘頭的性能，在作業過程中甚至造成斷裂，影響工作效率。在錘頭的生產制造過程中，必須嚴格把控鍛造和熱處理工藝，還要制定嚴格的質量檢驗工藝，確保錘頭的質量。

錘頭的結構設計

     不同結構和幾何形狀的錘頭，熱處理和鍛造后性能表現也是不一樣的。一般來說厚度越厚，尺寸越大的錘頭，越不容易滲透，抗磨損性越差。然而，通過合理的熱處理和鍛造改變這一局面是有限的，因此還需要在不影響使用效果的情況下，對錘頭的結構、形狀進行優化。

鑄造工藝要認真仔細不斷創新。首先澆冒口要設計合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細化晶粒；同時采用加鑄硬質合金塊及高鉻合金棒等技術，不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴格操作規范，加強脫氧去氣，采用爐外煉等技術確保冶金質量不斷提高，確保化學成分在設計范圍內。

熱處理要嚴格按照工藝執行。嚴格執行工藝規定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間；水池水量與鑄件比應該為12～15／1；水溫應該在30℃以下。特別在操作上要認真仔細，要有創新，要使每個錘頭水淬均勻。

錘式破碎機奧氏體錳鋼大錘頭的生產是一個系統工程，各個環節都要嚴格把關，要加強科學管理，確保每一個都是產品。