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發布時間:2021-05-24 11:02  
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全自動絲印機保養的6條小建議
1、操作人員在操作絲印機前,要先檢查下絲印機的活動導軌面和導軌面接合處有沒有切屑留下的塵灰,還有要保持無油污、無拉毛、劃痕等現象;
2、絲印機如果長時間不使用的話,應該將絲印機擦拭干凈后,放置在陰涼干燥且通風效果好的環境下;
3、生手的操作人員在沒有專業師傅指導的情況下,不可以拆解觸摸屏,因為容易損壞觸摸屏;
4、操作人員須定期對絲印機設備進行狀況,普查、精度檢查、調整,開展故障分析和狀態監測等工作。還有機械設備上,不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等;
5、操作人員對絲印機的日常維護保養中,嚴禁拆卸零部件,在使用絲印機發生故障時,須立即按下急停開關再關掉總電源,并通知維修人員;
6、絲印機機件的維護:調整機器時,我們要注意不可使用硬物敲擊直線導軌等密合機件處,否則機器會很容易變形,還要注意及時清潔滑動部分,避免油墨等異物落入而影響其組合與分離及調整工作。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成堵網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度,而發生堵網現象。絲網印刷設備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應性強。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,堵網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成堵網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止堵網現象的發生。
絲印機使用時注意事項
(1)勤看規矩。由于版框在印刷時來回不停地運動,使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間發生小小的位移,就出現套印不準確的現象,影響產品的外觀質量。因此要勤看規矩,及時發現,及時調整。
(2)常檢查樣張。絲網印刷機在絲印過程中的第十一種故障現象:立滑座上升速度緩慢,原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損,磁撞使軸心彎曲,解決方法是補給油、更換活塞口令,調整軸心。發現印刷品印跡缺墨,應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發現墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用擦拭版面的圖文部分,防止滲墨或堵網,以便于連續工作。
全自動絲網印刷機是可以根據油墨的一個特點,根據墨層的一個特有的厚度來進行比較的。平面絲網印刷機的工作原理它的一個工作循環是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。其他的印刷方法比起來絲網印刷機所印刷出來的產品,就會讓人看起來比較的立體。特別是一些比較細致的零件上面的油墨印刷,如果用其他方法印刷的話很可能會出現模糊看不清的現象。
但是如果用絲網印刷機印刷的話就可以很清晰地呈現出來。此技巧包含有兩層含義:一是檢修故障時,要先用易行、檢修人員自己拿手的方法去處理然后再用復雜、的或是自己不熟悉的方法。而且絲網印刷機印刷不只是可以用純色的印刷,還可以進行各種不同顏色的印刷。由于全自動的卷對卷絲印線印刷它的網框可以特定的,所以使用絲網印刷機印刷的產品可以比其它印刷方法的產品要大,這跟其他的印刷方法比起來是一個很大很好的優點。