濟源無塵電子凈化車間設計在線咨詢 康匯凈化更專業

山東康匯凈化工程有限公司是一家規模龐大、、的企業，公司具有空氣凈化資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協助。

凈化車間清潔衛生管理

凈化車間內采取區域衛生責任制管理清潔范圍天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。清潔方式機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；

機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔；

環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養；總體清潔順序先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域，應養成隨手清潔的習慣；本文針對食品廠凈化車間地面施工，對其常用材料和施工工藝進行詳細介紹。生產要按崗位安排，劃分出各區域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復檢。

清潔后的垃圾按要求存放在的地方，并在下班前從通道帶出凈化車間。檢查標準白手套觸摸無污漬。系統采用集中過濾系統，出風安裝鋁合金百葉和鋁合金散流器出風口，采用上送風下回風方式，保證送風的均勻，為避免進出潔凈室的工作人員帶進微粒使潔凈度達不到要求，加裝風淋室一套，并配置更衣間，保證人員進入前通過風淋凈化。凈化車間內實行班組長管理制作，每天在凈化區內人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態，衛生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規定區域內， 發現不符合的現象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。

1、品凈化車間墻壁與門窗

1.1、生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。

12、所有門窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。

2、房采光、照明設施、車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300lx，配料及灌裝車間不應低于800lx。

3品凈化車間空氣處理凈化設施

4、車間安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風時，換氣量應大于3次/小時。

5、潔凈車間溫度應控制在15~27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。

6、潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

品飲料工業凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級（1和10級）裝置。ISO  5級（100級）潔凈室成本是ISO 6級（1,000級）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO  5級（100級）空間。風淋系統所吸入的風經初、高兩級過濾器過濾后，由風淋噴嘴吹出，經過風淋噴嘴壓縮后，所吹出的風速達到25M/S。真正經常使用ISO 5級標準的是在諸如填裝生產線那樣的小區域。因此，根據區域而進行的空間劃分對更影響很大。

食品廠建設凈化車間，可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期，提高生產效益。凈化車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。凈化車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。