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粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負極產生電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為涂膜。當靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷。

靜電噴涂的優勢

1、傳統手動空氣噴槍噴涂作業方式易出現這些問題:油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。2、使用靜電噴槍噴涂利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術，相比具有，浪費少，質量好，有利于工人健康等優點。1支靜電噴槍相當于4支手噴槍的效率。所以靜電噴涂現在應用非常廣泛。靜電噴涂利用靜電原理，使霧化了的涂料微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向吸附在帶正電荷的被噴涂表面，沉積成均勻牢固的漆膜。

熱固型粉末涂料的特點??

1、粉末涂料無揮發性有機化合物排放，不含有機1溶劑和其它有毒成分，比溶劑型涂料更安全。

2、粉末涂料是100%固體體系，噴涂粉末涂料可回收利用，利用率達95%以上。

3、粉末涂料可以一次獲得60微米以上的高耐蝕性厚膜層，相當于溶劑型涂料噴涂幾次后的厚度，減少了施工次數，節能環保，大大提高了生產效率。

影響空氣靜電噴涂效果的工藝條件

涂料的電阻。涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效果。電阻值過高帶電困難，靜電效果差：過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。各種規格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻值范圍，可結合現場試驗及噴槍供應商建議而確定。

涂料的粘度。靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。