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JXCS-V120T 冷凝除濕裝置

冷凝除濕器是采用半導體制冷除濕方式，將密閉空間的潮濕空氣在風扇的作用下吸入除濕風道，空氣中的水汽經(jīng)冷凝機構后冷凝成水，再通過導水管排出柜體，可以達到很好的干燥目的。

品名：智能除濕機

型號：JXCS-V120T

材質(zhì)：304

尺寸：240*146*70mm

產(chǎn)品特點1、體積小、重量輕、安裝方便快捷；2、自動運行與手動除濕功能切換、溫度啟動值和除濕啟動值可調(diào)；3、除濕風道主動引凝、排出氣體加熱降濕，有效達到了對電氣柜密閉空間防潮除濕的綜合治理；4、濕度、溫度傳感器24小時實時采樣，超出設定啟動值自動引凝；5、濕度、溫度設置具有記憶功能，不會因為停開機而消失；6、故障顯示功能，可快速查找故障點保證正常運行；7、采用專用防潮元件，外殼采用鋁合金結構，保證在潮濕環(huán)境下正常工作；

本 文 介 紹 了 一 套 潮 濕 地 區(qū) 配 電 箱 防 凝 露 裝 置 的設 計 ， 從 凝 露 產(chǎn) 生 的 根 源 ， 即 溫 度 和 濕 度 兩 個 方 面 進行 綜 合 分 析 改 進 ， 一 是 降 低 開 關 柜 內(nèi) 外 的 溫 差 ， 二 是降 低 開 關 柜 內(nèi) 的 濕 度 ， 同 時 結 合 降 低 成 本 和 運 維 便捷 等 因 素 綜 合 分 析 ， 以 此 來 控 制 電 機 轉 向 。 當 配 電箱 里 面 的 溫 度 過 高 時 ， 控 制 風 機 正 轉 ， 把 開 關 柜 外 面的 空 氣 吸 入 柜 內(nèi) ， 使 柜 內(nèi) 的 溫 度 降 低 、 濕 度 降 低 。 當干 燥 劑 濕 度 過 大 時 ， 控 制 風 機 反 轉 ， 自 動 吹 干 干 燥 材料 。 該 裝 置 能 解 決 潮 濕 地 區(qū) ， 特 別 是 秋 冬 季 節(jié) ， 配 電柜 易 凝 露 的 問 題 。 同 時 采 用 雙 向 風 機 ， 實 現(xiàn) 自 動 烘干 干 燥 材 料 ， 節(jié) 約 人 力 運 維 成 本 。

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1 防止電纜受潮的方法為了保證電纜的安全穩(wěn)定運行，要采取有效措施降低電纜受潮的幾率，做好電纜受潮后的維護工作。為此，本文提出了如下方法應對電纜受潮問題。（1）電纜質(zhì)量選擇。阻水材料的作用是在電纜頭保護帽受損的情況能有效的進行阻水，防止水進入電纜本體，對于電纜本體來說阻水材料是非常重要的，阻水材料可以作為電纜的第二層保護作用，在電纜頭抗擠壓力不足的情況下或電纜頭保護帽密封性不良的情況下起到阻水保護的作用。（2）施工前應測量電纜的絕緣電阻，判斷電纜是否存在集中缺陷，如絕緣介質(zhì)局部產(chǎn)生裂紋，形成貫穿性導電通道等，一旦發(fā)現(xiàn)類似缺陷，必須更換電纜。（3）施工過程保護。加強對施工人員的培訓，做到安全文明施工，防止在施工過程中挖斷、挖破電纜。出現(xiàn)此種狀況時，應及時妥善處理。（4）中間接頭加裝防水盒。實踐經(jīng)驗證明， 電纜中間接頭處理不當，水分極易由中間接頭浸入電纜，導致電纜受潮。因此，給中間接頭加裝密閉性良好的防水盒極為重要。（5）試驗驗收把控。把好交接和驗收關，特別是對重要回路，必要時應提高試驗和驗收標準。在移交運行管理部門正式投運前，按規(guī)定進行直流耐壓泄漏試驗， 一切合格后方再投入運行。（6）研發(fā)新型封堵材料，設計優(yōu)良的防水防潮處理措施，并積極應用于對電纜穿墻孔洞及電纜管道的封堵工作，防止積水長期浸泡電纜使其受潮。（7）維護過程中，應測量電纜吸收比， 即 60s 與 15s 時絕緣電阻的比值，并以此判斷電纜是否受潮。一般認為吸收比小于 1.3，可判定電纜絕緣受潮，此時應對電纜進行干燥處理或更換電纜。

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低溫潮濕惡劣天氣容易使變電站室外設備的端子箱和機構箱內(nèi)產(chǎn)生凝露，造成停電事故。而目前的驅潮裝置均釆用獨立布置，功能 范圍僅限于本箱體。在運行中存在著維護工作量大，可靠性和經(jīng)濟性較差等問題。本文提出了變電站加熱驅潮裝置由分散控制改為集中控制的 改進方案。在常德電力局漳江變電站進行試點運行，效果良好。

2008年初，湖南省遭遇百年不遇的冰雪災害，給湖南電網(wǎng) 帶來毀滅性破壞。在這種惡劣的氣候條件下，如果加熱器沒有 長期投入，斷路器和刀閘的機構箱、端子箱內(nèi)濕度過高，產(chǎn)生 凝露，箱內(nèi)的設備受潮，很容易使電動機卡死、絕緣下降從而 導致回路短路、接地，停電處理「1。目前變電站室外設備 的端子箱和機構箱的驅潮防凝露裝置均采用獨立布置，功能 范圍僅限于本箱體。這種設計雖能滿足防凝露和加熱的要求， 但是，在運行中也存在著故障率偏高，運行巡視工作量大、檢 修維護量大、維護成本高的缺點，甚至發(fā)生因溫控器接點粘死 后加熱器長時間工作，造成燒壞箱內(nèi)元件和二次回路的嚴重 故障。在2008,2009年兩次春季安全大檢查工作中，我局共處 理110~220kV變電站機構箱和端子箱內(nèi)防凝露裝置的缺陷達 60余次，大量繁重而又重復的工作耗用了大量資金和檢修資 源，并且因加熱裝置零部件廠家不同、對缺陷處理的備品備件 采購帶來了困難。同時，變電站運行人員對此裝置的運行巡視 和EJ常維護中，也因為裝置獨立設置，工作量較大，且裝置運 行的可靠性很低。因此研究出一種能夠集中控制加熱驅潮裝 置的防凝露技術，具有比較重要的實際意義。

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(1) 檢修維護方面：分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大， 集中式只需對集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進 行檢查維護，大大減少了檢修工作量。同時，由于取消了各單 元箱體內(nèi)溫控器，集中控制箱中采取兩只溫控器接點并聯(lián)使 用，設備運行的可靠性得到明顯提高。

(2) 運行方面：集中控制裝置減少了運行人員巡檢的工作 量，能夠節(jié)約時間，提高工作效率；集中控制裝置能實現(xiàn)遠方 遙控、遙信，滿足綜合自動化電站要求。

(3) 安全和可靠性方面：集中控制裝置采用溫控二次回路 控制，相對于分散式單溫控器控制方式，增強了防凝露裝置動 作的可靠性。采用獨立的交流電源回路供電，避免了加熱回路 故障對設備其它元件可能造成的事故，保證其他設備的安全 運行。

柜內(nèi)空氣凝露是變電站開關柜運行中出現(xiàn)閃絡故障的主要誘因。基于凝露形成的機理分析，本文提出了采用電纜溝進線的高壓開關柜內(nèi)消除凝露的技術實施方案，通過使電纜溝與開關室內(nèi)空氣溫濕度參數(shù)趨于均勻，有效避免了高壓開關柜內(nèi)凝露的產(chǎn)生。

隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市建設的不斷推進、城市用電負荷密度的增加和城市建設美化要求的提高，越來越多的城市變配電設施從戶外轉向室內(nèi)，電力輸送線路也從架空敷設轉向地下電纜溝敷設。通過對現(xiàn)有變配電站高壓開關柜運行故障分類分析發(fā)現(xiàn)， 開關柜內(nèi)空氣凝露是引起絕緣強度下降、引發(fā)開關柜故障的主要因素之一。本文通過對高壓開關柜內(nèi)空氣凝露原因的分析，提出了通過消除開關柜室與電纜溝內(nèi)空氣溫、濕度差的技術方案，解決電纜溝內(nèi)的凝露問題，從而保證高壓開關柜內(nèi)不出現(xiàn)因凝露而產(chǎn)生的閃絡，防止運行故障的發(fā)生。