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              東莞粉末冶金公司貨源充足,聚鑫金屬注射成型

              發布時間:2021-04-04 02:23  

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              五金細小件---粉末冶金

              微小尺寸產品的用CNC機加工藝生產,無法形成量產規模。而MIM金屬注射成型技術,能夠大批量的生產微小尺寸零件??梢约眲〗档彤a品的生產成本,提高生產效率,極大的提高了產品的出貨量,滿足客戶的生產需求。

              粉末注射成型能像生產塑料制品一樣,一次成形生產形狀復雜的金屬、陶瓷等零件部件產品成本低、光潔度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般無需后續加工產品強度、硬度、延伸率等力學性能高、耐磨性好、耐疲勞、組織均勻原材料利用率高、生產自動化程度高、工序簡單、可連續大批量生產無污染,生產過程為清潔工藝生產。MIM技術是目前金屬零部件成型最科學的精凈成型技術,其特點在于成本低,性能優異,可根據不同需求靈活調整各項性能指數,應用領域非常廣泛。


              選擇MIM技術的主要準則

              日本、美國及歐洲的金屬注射成形協會聯合發布ISO標準-ISO22068燒結金屬注射成形材料規范,意在于為設計與材料工程師提供用MIM工藝制造的零件規定的材料所需要的資料。關于選擇MIM工藝準則,確定有下列一些主要事項需要考慮:

              ☆質量/大量

              對于在切削加工或磨削加工中材料損耗大的零件,MIM在降低生產成本上極有效。

              ☆數量

              模具與創建費用對于低產量是難以承受的。因此,當年產量超過20000件時,對于MIM合適。

              ☆材料

              對于像鈦、不銹鋼及鎳合金之類難切削加工的材料設計的零件,MIM最有吸引力。

              ☆復雜性

              MIM工藝適合制造幾何形狀復雜的以及在切削加工中需要轉換位置的多軸零件。

              ☆使用性能

              如果使用性能很重要,則MIM的高密度形成的性能經常都有競爭力。

              ☆表面粗糙度

              表面粗糙度反應了粉末顆粒的大小,然而不像其他競爭的工藝,可控的織構可能對成本沒有什么影響。

              ☆公差

              如果要求的公差緊密時,由于需要后續加工,MIM的成本趨向于增加,燒結件的公差大概在±0.3%。

              ☆組合

              為了節省庫存與組裝費用,當講多個零件團結為一個零件時,可以受益。

              ☆缺陷

              必須使MIM固有的缺陷處于非關鍵位置,或制造成形后除去例如澆口印跡、提模桿標記或接合線等。

              ☆新型組合材料

              MIM可制造出用傳統工藝難以制造的新型組合材料,例如疊片的、兩種材料結構的或耐磨耗用的混合的金屬-陶瓷材料。


              304和304L不銹鋼_316L和316不銹鋼之區別

              304

              18Cr-8Ni

                作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。

                家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模制品),醫用器具,建材,化學,食品工業,農業,船舶部件。

              304L

              18Cr-8Ni-低碳

                作為低C的304鋼,在一般狀態下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶界腐蝕能力良好;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。

                應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

              316

              18Cr-12Ni-2.5Mo

                因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。

                海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

              316L

              18Cr-12Ni-2.5Mo低碳

                作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優。

                 316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。



              304不銹鋼鑄件產生磁性的原因

              一般情況下,使用沒有磁性的304不銹鋼廢料澆注出來的鑄件產品卻帶有微磁性。什么原因導致的呢?因為:

                1、化學成分當量成分控制沒有到位。

                一般的生產廠家為了降低成本把Ni控制下限,8.0-8.2%之間,Cr/Ni達到一定數值時鋼的組織中出現一定量的鐵素體,鐵素體是有磁性的;此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。

                2、冷加工硬化。

                當奧氏體不銹鋼在冷加工時產生形變馬氏體,形變馬氏體使得不銹鋼強度增加,而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失,但是鋼的強度就會下降了。

                如果既要保證冷加工強度,又要弱磁性甚至無磁性可以采用下面去磁辦法:

                1、根據相圖原理,降低Cr/Ni值,尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進行上限固溶處理,在保證表面的前提下控制晶粒度4級;可以降低冷加工后的磁性。

                2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。經過敲打或其他的沖擊,使其奧氏體組織轉變為馬氏體,此時會有一定的磁性。加熱到1050度,然后水淬激冷,可消除磁性。

                備注:

                1、“Cr/Ni達到一定數值”這個的理解:這個是2個當量的比值。

                Cr當量=Cr% 1.5(Si%) Mo% Cb%-4.99

                Ni當量=Ni% 30(C%) 0.5(Mn%) 26(N%-0.02) 2.77

                當Cr當量/Ni當量<0.9 達到單項奧氏體了,就不會有磁性了。

                2、由此看加鎳、加錳、加氮,降鉻、降硅等都可以達到去磁的效果。

                3、市場上有一種“合金消磁劑”的,可以將不銹鋼中的殘余鐵素體轉換成奧氏體,也能達到去磁效果。同時加入該合金消磁劑后,對精鑄鑄件的耐蝕性,鹽霧試驗效果良好。


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