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發布時間：2020-12-19 07:18
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中后幫膠粘繃幫機的工藝過程是：中后幫定位、中后幫夾緊、中后幫幫腳噴膠、中幫和后幫分別繃幫粘合、繃幫結束。
中后幫定位：把已繃前幫的鞋楦倒放在后幫和前幫定位支架上，分別調節后幫和前幫支架的高度，使中后幫處于繃幫的位置上。
中后幫夾緊：中后幫定位后， 后幫束緊器和踵心定位桿將后幫夾緊， 前幫夾緊塊將前幫兩側夾緊，使中后幫處于穩定的繃幫狀態。
中后幫幫腳噴膠：熱熔膠噴嘴沿著中后幫幫腳位置的內底邊噴涂聚酰胺粘合劑，為中后幫的膠粘繃幫作工藝準備。
中幫和后幫繃幫粘合：中幫在中幫繃塊組（或繃帶組）的攏合和擠壓力的共同作用下，把中幫繃實在鞋楦曲面上的同時將幫腳折彎并壓實到內底上；后幫在束緊器沿幫腳邊緣楞邊的束緊中和后幫模板攏合折彎幫腳中，使后幫壓實到內底上，從而完成中后幫的膠粘繃幫。
自動中后幫機每周點檢及保養
1.螺絲緊釘：檢查所有機構之固定螺絲是否因機臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經常發生螺絲松動的機構留下記錄并縮短點檢的的周期。
2.潤滑：所有黃油嘴及所有機構滑動摩擦面加上黃油，但掃刀滑動座必須加耐高溫黃油（300℃），第五爪旋轉軸及后踵左右滑動處加上機油潤滑。
3.液壓油檢查：打開油箱檢視油的色澤并用手檢查油的潤滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必須高于濾油網30mm以上，并低于油箱蓋板30mm），如果油品經常在短期內變質，請通知維修人員查明原因。
自動中后幫機每月檢點及保養
1.設定及調整：檢查所有油壓元件及操作機構的調整螺絲是否松開，作業條件是否改變請依前述章節的說明及作業需要設定。
2.蓄壓器檢查：正常蓄壓器內部的氮氣（N2）20-30kg/cm2。如果壓力低于15kg/cm2則檢查頻率改為每周一次，當壓力低于10kg/cm2就必須補充氮氣以免內部氣囊損壞，檢查方法：啟動油壓馬達，當壓力到達系統壓力時（40-50 kg/cm2）關掉馬達；反時針旋轉淺壓中止開關把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，此時系統壓力表顯示值會呈慢速而穩定下降，當下降至某一壓力時，指針會以較快速度降至0，此壓力即為蓄壓器內的氮氣壓。講究系統性，一般外購件的外殼上都有品牌、產地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注意。
注意！切記蓄壓器必須充填氮氣（N2），不可使用其他氣體，否則可能引發炸或其它危險，蓄壓器的壓氣口位于頂部保護蓋內。
制鞋機械主要有哪些特點?
主要特點：
1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型鞋面。
2.各部位的溫度設定，可以根據鞋尖，鞋跟，材質的不同調節不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態，外觀，造型效果更佳。
3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間，使處理的鞋子質量更佳。
4.采用回轉式循環輸送帶，節省時間，提高生產率及穩定產品質量。
5.采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命，同時也降低了機臺的折損費用。
6.采用密封式加溫，有利于穩定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節省電力，降低生產成本。
7.采用回轉循環輸送方式，節省鞋楦，降低制造成本。
相對體積小，占地空間小，采用獨特的音效對流原理設計方案，使機器噪音低。
