廣州造煤粉焦粉壓球機(jī)常用解決方案「騰達(dá)機(jī)械」

螢石粉壓球機(jī)主要用于——螢石粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)運(yùn)行過程中除塵設(shè)備需要及時(shí)進(jìn)行清灰處理,清灰效果會(huì)影響除塵設(shè)備正常運(yùn)行。

控制要求

清灰效果的好壞直接影響到除塵器系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，好多除塵器系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就出現(xiàn)捕集率下降。甚至發(fā)生燒濾袋等情況，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，為了加強(qiáng)清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室輪流清灰，整個(gè)除塵器分成多個(gè)室，通過閥門與出風(fēng)管相連，清灰時(shí)一個(gè)室的閥門關(guān)閉，使該室離線。由脈沖閥通過噴管向?yàn)V袋噴射壓縮空氣，一個(gè)室裝有多個(gè)脈沖閥，依次輪流進(jìn)行噴吹，清灰完畢，打開該室閥門，同理對(duì)整個(gè)除塵器逐室進(jìn)行清灰。

高壓壓球機(jī)主要是由預(yù)壓裝置壓球機(jī)、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個(gè)機(jī)組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)等傳動(dòng)部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對(duì)不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動(dòng)裝置是可以調(diào)速的。

壓力大小的調(diào)節(jié)是其中之一，液壓保護(hù)裝置的另一個(gè)作用是保護(hù)輥避免垃圾的侵入。能夠很好地避免進(jìn)入硬度高的垃圾引起輥皮損傷的發(fā)生。間接來說，不影響生產(chǎn)的進(jìn)行也節(jié)約了成本。這也是液壓保護(hù)新裝置存在的必要性。

通過以上說明，我相信每個(gè)人都對(duì)壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置的重要性有一定的了解。簡(jiǎn)而言之，液壓保護(hù)裝置的存在對(duì)壓球機(jī)起到保護(hù)和緩沖作用。因此，不要低估液壓保護(hù)裝置。它的功能不小。

強(qiáng)力壓球機(jī)的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購(gòu)買強(qiáng)力壓球機(jī)的雙棒更換次數(shù)越少，收益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？這些都需要廠家強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍デ闆r。

小型強(qiáng)壓球機(jī)輥皮的耐磨性一般而言，輥皮的耐磨性也越強(qiáng)使用時(shí)間越長(zhǎng)，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需要添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，也就會(huì)對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)壓球輥產(chǎn)生弱的或強(qiáng)的腐蝕作用，其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重，而且也十分普遍。