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粘土燒結磚自動化磚廠項目一次碼燒與二次碼燒工藝的不點。

一次碼燒、二次碼燒隧道窯的特點

一次碼燒隧道窯的特點：

一次碼燒隧道窯分為直通式和并列式兩種。其中直通式一次碼燒隧道窯的特點是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，就可將濕坯車送入窯道內進行干燥和焙燒，即干燥和焙燒是在同一條窯道內完成。而并列式一次碼燒的特點是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，先將濕坯車送入干燥窯內進行干燥，待磚坯脫去大部分水分后再送入焙燒窯進行焙燒。即干燥窯和焙燒窯并列，窯斷面面積相同，干燥窯和焙燒窯長度可以相等，干燥窯也可適當短些，干燥和焙燒是在兩條窯道內完成。 次數用完API KEY 超過次數限制

燒結空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統全自動化隧道窯燃燒系統

隧道窯燃燒系統裝置分為頂燒式脈沖然氣燃燒系統和側燒式脈沖氣燃燒系統

側燒式脈沖天氣燃燒系統頂燒式脈沖然氣燃燒系統隧道窯燃燒系統主要燃料有：天氣，煤粉，中油，石油焦，生物質燃料等燃料

現在為了積極響應國家環保政策，很多老磚廠把燃煤系統更換成燃氣系統，或者直接改造采用新的干燥和焙燒工藝技術，有利于生產大孔洞的空心砌塊和保溫砌塊產品。燃燒系統燒結空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統全自動化隧道窯燃燒系統 次數用完API KEY 超過次數限制

這樣一來，勢必造成坯體開裂或針缺陷的出現。為了避免這樣的情況出現，一般需降低窯頭溫度或減慢推車速度，有時二者兼用。降低窯頭溫度，意味著相當一部分熱煙氣從預熱帶中后部被提前抽走，熱能未被充分利用；減慢推車速度，就延長了生產周期，降低了產量。這都造成了產品燒成耗熱量的增大。

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改善途徑

(1)必須嚴格控制入窯產品的水份在3%以下，充分保證在預熱帶初期能使坯體快速升溫，確保整條隧道窯燒成的工藝制度。

二、窯內低溫

     窯內低溫是指窯內高溫帶高溫點低于正常燒成溫度，造成低溫的原因主要是由于磚坯熱值低、碼坯方式不當或操作不當。      低溫會使隧道窯產量降低、產品欠火，嚴重時會出現滅火停窯的惡故。      處理方法：      1、加煤（或木柴）提溫      當窯內出現高溫點溫度低于正常燒成溫度時，應及時采取加煤提溫的辦法，這樣既能保證產品質量又能減少產量損失。投煤時應注意少投、勤投、分散投的原則。