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  軸承常見失效特征及產生原因

1、軸承擦傷——金屬表面因滑動摩擦而產生的表面金屬遷移現象。

　軸承擦傷的形態特征：在零件相互接觸的表面上，沿滑動方向產生的機械摩擦損傷，有一定長度和深度。

　軸承擦傷的產生原因：軸向預緊力過大或軸承游隙過小,潤滑不良或密封不良。

2、軸承劃傷——硬性顆粒及硬物棱角在軸承表面滑動而產生的表面線狀機械性損傷。

　軸承劃傷的形貌特征：呈線狀、光亮、無方向性，有手感。

　軸承劃傷的產生原因：粗魯作業，潤滑劑含雜質，密封不良。

   影響FAG進口軸承壽命原因分析

使用方面重要是指安置調解、使用調養、保護補綴等是否合適技能請求。按照FAG進口軸承安置、使用、保護、調養的技能請求，對運轉中的進口軸承所經受的載荷、轉速、事情溫度、振動、噪聲和光滑前提進行監控和查抄，發明異常當即查找緣由，進行調解，使其規復畸形。安置前提是使用身分中的重要身分之一，進口軸承每每因安置不符合而致使整套進口軸承各整機之間的受力狀況產生變革，進口軸承在不畸形的狀況下運轉并提前竣事使用壽命

    【調心球軸承】軸承使用中常見問題

　　強金屬音

　　1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預緊力.

　　2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法.

　　3、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑.

　　規則音

　　1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂。

　　2、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承。

　　不規則異音

　　1、異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂。

　　2、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙。

　　3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承。

　　異常溫升

　　1、潤滑劑過多： 減少潤滑劑。

　　2、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑。

　　3、配合面蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內徑配合面修正，密封形式進行變更。

     推力球軸承裝配的關鍵點有兩個．一個是保持架與鋼球壓合質量的控制，另一個是軸承組裝后公稱高度T的控制。此外，由于軸圈、座圈均可分離，帶來一個管理方面的問題．就是防止進口軸承零件混裝。M型沖壓保持架使用彎邊裝配模具．壓合后要求鋼球在兜孔內轉動靈活，但又不可以從兜孔脫落，并技規程檢查鋼球在兜孔中的竄動量。