石灰回轉窯生產廠性價比出眾

瓷輥的墊磚松動：

　　瓷磚松動和瓷輥的凸形變形會使輥輪不在同一平面內轉動，導致產品堆積或插入輥輪之間，造成窯爐堵塞。

窯頭進磚排列不齊：

　　窯頭給磚排列不均勻，會造成產品與窯體碰撞，造成產品變形或重疊，嚴重堵塞窯爐。

　　通過對上述回轉窯堵塞原因的總結，不難發現大部分原因都與操作不當有關，因此操作時要嚴格按照操作規范進行，同時要控制好時間和溫度。

回轉窯燃燒室是整個焚燒系統的重要裝置，對于燒制產品的質量有重要作用，因此對于它的溫度的控制是非常重要的。燃燒室分為一燃室和二燃室，在使用過程中對于溫度的要求是不同的。

　　一燃室的溫度一般在850~ 1100°C范圍內以實現危險廢棄物的脫毒,鹵代烴有機廢液焚燒溫度應在850°C以上，含的廢液溫度應高于900°C；熔渣式回轉窯的燃燒溫度高達1200~1400°C，其焚燒產物的灰渣實現玻璃化,被包容其中的重金屬類等有害物質滲透性遠遠低于相關安全填埋要求；

　　二燃室溫度:二燃室的溫度一般要高于950°C以消除從一燃室中出來的煙氣中類似二英類性有機成分:我國危險廢棄物焚燒污染控制標準要求二燃室的溫度應該有1100°C，焚燒多氡時溫度應為1200°C:如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1%,二燃室的溫度至少應該提高到1100°C。

眾做周知，回轉窯在進行工作時設備溫度較高，人體無法接近，但是要想維持設備使用效率，就需要不斷對其窯內進行喂料，這時就需要用到不同的方法。

　　一、不帶溢流裝置：投資少，易于施工，有些老設備如果增設窯中喂料時可以采用。灰倉在不帶溢流裝置的喂料系統中，只有一個中間灰倉，而且容積比較大，可以保證窯4-8小時所需的喂料量。

　　二、帶有溢流裝置：喂料系統有兩個灰倉，一個是底部儲灰倉，容積較大，另一個頂部中間灰斗，其作用是保證連續供料，所以容積可以小些，它可將多余的灰送到儲灰倉中，從而保證下料均勻。輸送系統有兩種：

　　1.空氣輸送，即將電收塵器收下的窯灰用空氣輸送泵送到窯中的中間倉內，它具有流程簡單，維修工作量小，但建設投資大，電耗高的特點。

　　2.機械輸送，即窯灰用螺旋輸送機和提升機等送至中間灰倉，這種輸送可以使窯灰喂入更均勻。其特點是流程復雜，設備多，維修工作量大。

　　綜上了解，回轉窯的喂料方法有兩種，每種喂料方式不同，所進行的操作也不同，所以我們需要根據自己的實際情況選擇合適的喂料方式，從而為我們的操作帶來便利。