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尾礦中選硫鐵礦的技術

隨尾礦丟掉和堆存在開礦場；有些礦山雖含硫較高，因受藥劑準則或需添加很多活化劑與捕收劑等原因，使得硫的也難以實現有用的收回。形成資源糟蹋和環境污染。

針對礦山低檔次硫鐵礦，咱們依據黃鐵礦及黃鐵礦富連生體與脈石礦礦藏之間存在著顯著的比重差異，開發了多種流程簡略、設備出資小、出產成本低收回硫鐵礦的重選新工藝選礦工藝和新設備。

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硫鐵礦的選礦方法

硫鐵礦又稱黃鐵礦，常用于生產硫酸和鉀肥，燒制后的硫鐵礦渣也可以提煉鐵粉用于煉鋼。選硫鐵礦的方法有很多，主要的是重選法和浮選法。

硫鐵礦常呈粗粒嵌布狀態，其比重為4.9-5.2，與其伴生的脈石比重通常不超過2.6，兩者有明顯的比重差，所以利用重選法即可獲得良好的選礦效果。常用的硫鐵礦重選設備為跳汰機，因其入選粒度大，處理粒級寬且回收率高，得到了廣大硫鐵礦選礦廠家的認可。

硫鐵礦的嵌布粒度有粗有細，所以在配置設備的時候一定要根據硫鐵礦的嵌布情況合理搭配，粗粒的硫鐵礦破碎至30-50mm時即可與廢石分離，這種粒級的硫鐵礦，使用2LTC-912/4A型跳汰機來選，對于破碎至8-30mm時與廢石分離的硫鐵礦，可以使用AM30型跳汰機，以上這兩種型號均為分選大顆粒礦物的跳汰機，如果遇到細粒級的硫鐵礦，比如破碎至8mm以下才能和廢石分離，那就需要選擇LTA1010/2型或2LTC-6109/8T型跳汰機，這兩種型號是針對分選細粒級礦物而研制的跳汰機，其中2LTC-6109/8T型跳汰機又被稱為梯形跳汰機，擁有8個跳汰室和4種不同的跳汰制度，可單獨調節，用于分選不同粒級的礦物，是目前國內單臺處理量礦用跳汰機。

雖說跳汰機有眾多選礦優勢，但它也不是的，對于那些嵌布粒度過細的硫鐵礦，跳汰機的處理能力遠不及浮選機，所以，當遇到嵌布粒度大于80目的硫鐵礦時，還需選用浮選機來進行選別。

硫鐵礦分析

為了對硫鐵礦進行歸納點評，除了需求測定首要組分硫以外，還須留意有害雜質及伴生元素。

在堆積巖和堆積礦床中所散布的黃鐵礦，常有有機碳存在。點評此類礦石時，其富礦中有機碳含量不該大于8％。

對硫鐵礦，有時尚須進行硅、鐵、鋁、鈦、鈣和鎂等項目的分析。

跳汰機選別硫鐵礦

硫鐵礦主要成分是FeS2，在礦石中的嵌布粒度普遍較粗，一般均可看到明顯的結晶體，不論是單一硫鐵礦，還是煤系硫鐵礦，在礦石中的嵌布粒度一般都達到0.5mm以上，而硫鐵礦的比重又比較大，達到了4.9-5.2，與其伴生的脈石比重普遍不超過3.0，因此，我們根據重力選礦理論推斷，利用重選法選硫鐵礦是可行的。

實踐證明，使用跳汰機選別硫鐵礦就能達到令人非常滿意的效果。首先，將硫鐵礦礦石進行破碎，粗粒嵌布的硫鐵礦經過簡單破碎后就能直接使用AM30型跳汰機來進行選別，對于一些嵌布粒度較細的硫鐵礦，還需要通過細碎機或者棒磨機來進行粉碎，使礦石中的硫鐵礦和廢石能夠單體解離，然后使用2LTC-6109/8t型或LTA系列跳汰機來進行選別。

使用跳汰機來選別硫鐵礦，不僅處理量大、回收率高，而且對環境沒有任何污染，設備投資小，后期運營成本也不高，得到了眾多硫鐵礦選礦企業的青睞。