您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-04-20 07:04  
【廣告】





東莞市華領五金制品有限公司加工、產銷:精密五金制品及配件、電子產品及配件、汽車零配件。歡迎來電咨詢!
軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一,它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結構形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件,以傳遞轉矩或運動。
軸類零件加工工藝
1.機床的挑選
不同的零件應在不同的數控機床上加工,所以要依據零件的規劃要求來挑選數控機床。
2.對刀點與換刀點的挑選
對刀點:是指數控加工中刀具相對工件運動的起點。
換刀點:是為加工中心、數控車床等多刀加工的機床編程而設置的。
在編程時都是把工件看做是停止的,而刀具是運動的。一般把對刀點稱為程序原點,挑選的關鍵有:簡單找正、編程便利、對刀差錯小以及加工時查看便利、牢靠,在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合。
走心式數控車床(走心機/縱切車床)是一種主要應用于軸類及非標軸類精密加工的數控機床,它在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現空走時間的縮短。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
細長軸加工方法,合理選擇車刀幾何形狀.車削細長軸時,由于工件剛性差,車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點:
1、由于細長軸剛生差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強度情況下,應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、為減少切削煙力和切削熱,應該選擇較大的前角,取r0=15°~30°。
細長軸類零件的車削方法,工藝特點:
(1)改變常規加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線接觸,減少了應力變形。
(2)尾頂l尖改用有伸縮性的彈簧頂l尖,消除了工件由于熱伸長所造成的強迫彎曲。
(3)使用三爪跟刀架,能更好地保證向心平行運動,防止細長軸車削中發顫。(注意:加工前先將跟刀架松開,然后開車吃刀。迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時不退刀不停車,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調整力度要適當,以不將軸件頂變形為適合,防止過松或過緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴密,軸、爪時潤滑配合,這樣切削下去,可避免細長軸形成竹節形。答:用跟刀架車削細長軸產生“竹節形”的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大(支持得過緊)造成的。)
(4)由車頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進工件待加工部分向尾座方向移動。
(5)粗車后在半精車和精車前,應對軸件再進行一次校正,將粗車中產生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過來,消除內應力。