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發布時間:2021-05-18 08:29  
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硬膜防銹油和薄層防銹油的區別
1、薄層防銹油
油膜薄,用量少,在工件表面形成較薄的防銹膜,不影響產品外觀,好清洗,防銹性能好,適用于汽車、五金及電子行業零部件工序間防銹及封存防銹。
2、硬膜防銹油
在潮濕及鹽霧環境下具有優異的防銹性能,一般適用于海運及船體、汽底盤及設備等環境惡劣對防銹性能要求較高的工況。
金屬銹蝕導致的經濟損失巨大,選擇性能合適的防銹劑能達到有效維護工件的同時也能降低成本,防銹劑是通過物理吸附(化學吸附)在金屬工件表面形成一層保護膜,使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質接觸,以達到防銹的作用。
使用揮發性防銹油需要注意以下事項
1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留;
2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件,應佩戴手套、指套操作;
3.由于揮發速度過快不適合用于浸泡工藝,會導致蒸發損失及油膜變厚;
4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。
加工好的金屬制品表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環境腐蝕物,因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石油溶劑(、煤油、等)、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好,但對無機物及水溶性物效果不佳,使用時應對操作者的皮膚及呼吸有保護措施,有良好的通風,因這類物品屬物,應防環境明火和高溫。現在日常生活中許多的金屬品都有生銹的情況,那么什么是銹和銹斑呢。
電鍍件防銹油采用溶劑型基礎油,并添加防銹、等多種進口的添加劑精制而成。防銹耐鹽霧能力強,鹽霧測試可達48小時以上。能在銅、鐵、不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護薄膜,膜層結合力強,有效地預防外界物質腐蝕金屬,保護膜不易被劃花,不影響導電燒焊,是一種十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。而SH/T0081-91(2000)中,規定在80cm2的試片面積上,連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時,試驗要求連續噴霧24小時為一個周期,使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。
在高溫環境中如何選擇合適的防銹油?
在瞬間高溫達到290℃的環境中(每天累計2小時),如何給客戶提供一款3個月不變色,防銹期達到6個月的防銹油。
公司技術總監陳總根據朋友的要求,給他定制了一款合適的防銹油產品,該產品在一周的試用期內,顏色基本不變,防銹效果良好,這款高溫防銹油由特殊的劑 、防銹劑及高粘度指數的基礎油組成。我們根據高溫環境中的防銹油還有150℃高溫不變色的防銹油。
防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油,不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油(如需要長期防銹油,卻選擇了工序間使用的防銹油。一般短期或工序防銹,采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作,但對長期封存防銹,還要進行包裝,保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的,一般選用密封性好、軟膜性材料,如塑料薄膜、鋁塑薄膜、。)或者經常會出現防銹油不使用的情況,出現銹蝕是非常正常的。所以,使用防銹油前必須檢查是否符合質量要求后才能使用。
.鹽水濃度5% ,測試樣品千萬不要平放,要求樣品的測試面角度與垂直方向成15°~30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度, 請提前告知,以實際測試結果為準。)
若產品表面有其他酸洗物質殘留,請務必清除干燥以后再抹防銹油,否則鹽霧測試結果會有較大差異。.如果是選擇用噴壺噴的話,遇到-些不太規則的工件,或者產品時,請確保表面每個地方都噴到油,否則可能會引起局部生銹。
種助劑加工而成,能保護表面不受水分,化學品,空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環保型產品。廣泛用于眾行業中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹.