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發布時間:2021-07-29 16:27  
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1.穩定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。因為穩定土拌合機的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速的特性與泵類負載相似,即其運行功率與其轉速的三次方成正比,粘度高的該比例會有所下降。 2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。 3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。 4.穩定土拌和站每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。 5.當發現攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯系技術人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。
對于穩定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業,杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。(3)檢查電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象,并進行必要的處理。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。 生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節,該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格,操作平臺上明確清晰的標識,便于工人辨識,同時加強工人的業務技能培訓,養成復核即自我糾錯的習慣。根據現場條件合理配備車輛,控制發車間距,做到現場既不壓車,又能保證穩定土的連續供應,確保穩定土的施工質量。
水穩拌和站的動態標定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態標定方法,利用水穩站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關系。外圍配置主要由調速控制柜,信號放大器,壓力傳感器,速度傳感器。此外,因為該系統采用水表即高精度專業電子測量水表,所以水的標定極為簡單,重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至小值,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。水穩拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。在高空維護保養水穩拌和站時,必須二人以上作業,并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養作業。維護、修理水穩拌和站頂層轉料桶、清理水穩拌和站內襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監護。在水穩拌和站內清理作業時,機門必須打開,并在門外設專人監護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設專人監護。