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發布時間:2020-12-17 12:17  
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聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟,外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體,相對分子質量為1000-4000,具有毒性小、軟化點高、熔融黏度低、耐磨、耐熱以及良好的潤滑性、分散性和流動性等優點,可有效改善管材、異型材、薄膜、線纜及其他塑料橡膠的加工效率,具有良好的脫模效應。聚乙烯蠟產品屬精細化工產品。投產初期,纖維母粒的生產在國內基本是空白,即使有少量纖維色母粒生產,質量也不過關。可用于石油、化工、輕工、紡織、造紙等工業的低分子量聚乙烯蠟一直很緊缺,目前國內色母粒市場上的聚乙烯蠟的生產工藝主要有:
裂解型:用成品聚乙烯裂解為低分子量聚乙烯。北京化工大學的化大天榮公司是這一技術的典型代表,但由于價格偏高,因而在市場占有率上受到一定沖擊。
<p>乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學乳山聯營化工廠)位于山東省(威海)乳山市銀灘旅游度假區境內。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發,目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。在橡膠行業中,提高產品脫膜后的表面光亮度及光滑度,減少石蠟用量,降低生產成本。 主要產品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。</p>
聚乙烯蠟在母粒體系尤其色母粒中的用量很關鍵
如果顏料選用炭黑,經常以母粒的著色力(被著色薄膜的黑度來反映)來表征顏料分散性的好壞。聚乙烯蠟有一個較好用量范圍,一般在2%以上,高值能達到20%左右。聚乙烯蠟加入母粒體系中,一方面改善了體系與顏料的相容性,加強了對團聚體的潤濕和滲透,有利于分散;另一方面,降低了體系粘度,雖能提高產量,但也使傳遞到顏料團聚體的剪切力大為下降,不利于分散。93,軟化點100℃~115℃,分子量為1500~9500之間,其主要作為我們生產制作母粒的主要分散劑。
這兩種相反作用的競爭導致較好用量范圍的存在,當少量聚乙烯蠟加入體系中,其有利于分散的作用大于阻礙分散的作用,此時表現出好的分散效果,隨著聚乙烯蠟用量的增加,這兩種作用都在加強,當聚乙烯蠟的濃度超過某特定值時,其不利于分散的作用占了上風,此時表現出分散效果下降,此時再次增加聚乙烯蠟的用量,兩種作用此消彼長,分散效果出現反復,不同的蠟在不同的體系中的較好用量是不同的。這與樹脂體系、設備和工藝條件緊密相關。如聚烯烴、ABS、PS母粒、化纖母粒、EVA發泡母粒等體系中蠟的用量就有差異,再者設備用單螺桿,雙螺桿,捏合機還是密煉機用量也有差別。抵御干旱和保鮮—樹苗和灌木經乳化蠟噴淋后,能良好地抵御嚴峻的干旱環境。所以母粒廠家應根據自身的實際生產條件,通過實驗找到較好用量,用較低的成本獲得較好分散效果。
乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學乳山聯營化工廠)位于山東省(威海)乳山市銀灘旅游度假區境內。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發,目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。卷材用蠟有兩個要求:即在提高涂膜表面滑度和硬度時,不能影響涂料的流平和對水的敏感性。 主要產品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。
纖維母粒的發展史
纖維母粒是20世紀60年發的一種纖維著色新產品,其技術在當時來說是一項非常先進的技術,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物,其所選用的載體對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。長期以來,纖維母粒市場被七大跨國公司(德國BASF公司和赫斯特公司,瑞士汽巴-嘉基公司和山德士公司,日本大日精化公司、大日本油墨公司和東洋油墨公司)壟斷,使得我國纖維母粒長期依賴進口,嚴重阻礙我國化纖紡織產業的發展。與脂肪酸類潤滑劑相比,它不會對熔體張力和維卡軟化點帶來不利影響,并提供了優良的抗粘連和控制流動作用。