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發(fā)布時間：2020-11-10 19:22
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防爆軸流風(fēng)機是目前應(yīng)用范圍比較廣的風(fēng)機之一，除了平時的維護和保養(yǎng)，由于風(fēng)機一次開機就需要運行很長一段時間，屬于高耗能機電設(shè)備，所以，防爆軸流風(fēng)機的節(jié)能問題就成為生產(chǎn)廠家和企業(yè)都十分關(guān)心的問題。軸流風(fēng)機的形式發(fā)展（1）設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。那么在正常的風(fēng)機使用過程中，我們需要怎么來操作呢？
首先是我們對防爆軸流風(fēng)機的人工調(diào)節(jié)控制，讓防爆軸流風(fēng)機的風(fēng)壓或者風(fēng)量達到一個標準，可以讓高壓防爆軸流風(fēng)機在保證防爆軸流風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求又能很大限度地節(jié)能。主軸轉(zhuǎn)速(或電機功率或風(fēng)量)可根據(jù)用戶要求選配符合GB3836-2000，IEC60079標準要求。雖然用戶會采用不同的調(diào)節(jié)方式，但是達到的目的都是一樣的，但是效果卻存在著一定的差別。
我們建議使用變頻的風(fēng)機，大家都知道變頻的空調(diào)在長期使用的時候是很節(jié)能的，風(fēng)機也是一樣。對于不同流量之間存在的一些關(guān)系，我們把調(diào)節(jié)方式也分為幾種不同的做法，即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功。根據(jù)使用條件要不定期對軸承補充或更換潤滑脂，為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承。 變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為好，但需要增設(shè)變頻裝置。
調(diào)節(jié)方式的選擇不僅僅關(guān)系到防爆軸流風(fēng)機的使用效果，更會對防爆軸流風(fēng)機的節(jié)能問題產(chǎn)生很大的影響，所以選擇一個恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)方式能保持防爆軸流風(fēng)機在同等效果的前提實現(xiàn)節(jié)能的效果。3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。只有這樣，才能提高1防爆軸流風(fēng)機的使用效率，達到節(jié)能，也能更好了保護防爆軸流風(fēng)機，延長使用效率。
HTF系列消防排煙軸流風(fēng)機是本公司為滿足高層民用建筑的消防排煙而專門設(shè)計、制造的系列風(fēng)機產(chǎn)品，經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，證明該系列風(fēng)機能在280℃的高溫條件下安全運行30分鐘以上，氣體溫度≤120℃時可長期使用。HTF系列配置雙速電機時作為消防排煙的專用風(fēng)機；平時低速運行，作為空調(diào)的配套設(shè)備或通風(fēng)換氣之用；一旦發(fā)生火災(zāi)，則自動控制系統(tǒng)動作，風(fēng)機轉(zhuǎn)入高速運行，達到消防排煙的目的，使火災(zāi)1區(qū)域內(nèi)的人員能及時安全撤離。對于有更高降噪要求的場合，可以采用消聲隔聲箱，并在機組與地基之間安置減震器。
HTF系列適用于賓館、寫字樓、影劇院、商場、地下室等場地消防排煙。
軸流風(fēng)機的形式發(fā)展
（1）設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
（3）設(shè)計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
（4）匹配合適的率電動機，以提高整機效率。
（5）改進設(shè)計風(fēng)機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。
（6）改進設(shè)計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
（7）將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
（8）完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握風(fēng)機的實際空氣動力性能。
設(shè)計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風(fēng)機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間 隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：
（1）提高動平衡精度，以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲；
（2）采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動而產(chǎn) 生的輻射噪聲；
（3）根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪聲葉片。
