復合材料成型設(shè)備性價比出眾,威海金泰碳素設(shè)備

復合材料設(shè)備---立式浸膠機

復合材料在飛機上的應(yīng)用

隨著復合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復合材料在飛機上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機結(jié)構(gòu)先進性的重要標志之一。復合材料在飛機上的應(yīng)用趨勢：

復合材料構(gòu)件的復雜性大幅度增加，大型整體、共固化成型成為主流

在飛機上大量采用復合材料的直接的效果是減重，復合材料制件采用共固化、整體成型技術(shù)，能夠成型大型整體部件，明顯減少零件、緊固件和模具的數(shù)量，減少零件裝配，從而有效地降低制造成本。

1. 大復布寬度：1270mm

2.總功率：2.05KW

3.生產(chǎn)速度：2~30m/min

4.電源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

復合材料設(shè)備

近年來，出現(xiàn)了各種各樣的自動化程度較高的制造技術(shù)，如纖維鋪放、樹脂膜轉(zhuǎn)移成型/滲透成型、電子束固化等技術(shù)。隨之研制并得以工業(yè)化應(yīng)用的先進、、低成本專用設(shè)備也層出不窮，如三維編織機、全自動鋪帶設(shè)備和絲束鋪放設(shè)備等。另外，淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾，或定期更換。這些自動化設(shè)備顯著提高了復合材料生產(chǎn)效率和制件內(nèi)部質(zhì)量，降低了成本，使復合材料性能最優(yōu)化和低成本并存成為可能。今天金泰機械小編為您介紹一款復合材料設(shè)備---精密復布機

碳纖維、復合材料設(shè)備——絲杠卷管機

絲杠卷管機

主要參數(shù)：

1、　卷管直徑范圍：Φ0.6 - Φ80 mm

2、　工作臺寬度：500-600 mm

3、　工作臺長度：標準1800 mm（可訂制）

4、　下板傳動方式：滾珠螺桿傳動

5、　 加熱功率： 0.5KWx6=3KW

6、　電源： 380V  50Hz

7、　氣源：0.4-0.6MPa

8、　外形尺寸：1800 x 1800 x 1900 mm

主要特點：

   采用絲杠傳動，卷管長度采用數(shù)字設(shè)定，避免工件重復卷動，更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板，加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動結(jié)構(gòu)，有效降低噪音，延長使用壽命。導軌采用臺灣上銀品牌導軌，運行jing確平穩(wěn)，噪音低。三輥卷管機在開車運轉(zhuǎn)中需要注意的問題三輥卷管機上輥在兩下輥中間對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，這些問題都是需要技術(shù)人員需要注意的，主要集中在下面幾點。工作臺采用鑄造鋁板經(jīng)時效處理，不易變形。絲杠卷管機使用觸摸屏設(shè)置和顯示，方便、直觀。

三輥卷管機在開車運轉(zhuǎn)中需要注意的問題

 

    三輥卷管機上輥在兩下輥中間對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，這些問題都是需要技術(shù)人員需要注意的，主要集中在下面幾點。

      1、需要在工件放平穩(wěn)后，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并明確信號，zhi 定一個人指揮。

      2、手不能放在被卷壓的鋼板上，而且不準用樣板進行檢查，要停機后方準用樣板檢查圓度。

      3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。

      4、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。  

      5、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

      6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度大的工件時，氣動工具應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

      7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

     本文分析了三輥卷管機需要技術(shù)人員需要注意的事項，需要該設(shè)備的朋友前來下單吧，如果特殊需求也可以提出，我們可以根據(jù)您的需要進行改進。