消失模鑄鋼件廠常用解決方案,旺豪質量可靠

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壁厚：當鑄件表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大。

球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內試驗研究表明，球化處理時適當的鐵液溫度是1380～1450℃。在此溫度區間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。

根據球墨鑄鐵石墨化膨脹時具有自補縮的凝固特點，以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性，采用中小型鑄件以補縮為主、充填為輔的設計原則。熱側冒口的直徑與高度是重要參數，過小鑄件易產生縮孔、縮松缺陷，過大增加了接觸熱節，降低了工藝出品率，加大了生產成本。滯留時間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長，為石墨的析出提供了條件，一般這段時間應控制在10ｍｉｎ以內。

熱側冒口是以直澆道的鐵液經冒口體進入型腔的一種澆注方式，待型腔充滿鐵液后，冒口體的鐵液才能充滿，由于進入型腔的鐵液先期冷卻凝固，所以此時冒口體的鐵液溫度要高于型腔內的鐵液溫度，從而提高了冒口體的補縮能力。