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單級離心泵維護檢修規程

設備的維護

1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經常檢查軸承溫度，應不g高于環境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。

6.經常保持泵的周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。

8.在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

如何清洗離心泵的零部件及注意事項

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求最x高,清洗質量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時有發生，必須予以注意。多級離心泵安裝示意圖：二、多級離心泵安裝順序1、機組運至現場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便。

離心泵的拆洗注意事項

為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進行檢修，從而及時發覺設備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進行拆洗，而拆洗操作一點出現問題就會對設備內的一些零部件造成損耗，因此在進行拆洗操作時需要格外小心。

大家在對離心泵進行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進行試運行操作，確保設備能夠正常啟動運轉后才算檢修完畢。同時如果在檢修過程中發現有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉過程中直接損壞分裂而對設備造成更大的損耗。4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組。