凈化板包覆機值得信賴「皓澤曼機械」

覆膜寬度：300mm   加工厚度：90mm 加工長度：600mm

送材速度：0-50m/min  涂膠功率：5.5KW 發熱功率：6.0KW

膠桶規格：20KG(5加侖)    膠桶內徑：280mm  壓盤行程：500mm

出膠壓力：50KG/cm2    具有保溫、超溫、低膠報警功能     PLC 觸摸屏系統

  青島皓澤曼機械有限公司是一家以塑料機械開發、設計、制造、銷售、完善售后服務為一體的企業。憑借一批經驗豐富的高素質員工隊伍、精益求精的精神及完善有效的質量管理體系，自主開發研制、包覆機、塑料門窗型生產線及其他配套機械，能夠快速為國內外客戶量身定做各種適銷對路的產品，現產品在俄羅斯、中東及東南亞等國內外建立了良好的聲譽，我們將繼續在熟悉的領域，用成熟的技術，做精湛的產品，造就我們機械生產領導的地位。控制系統控制設備的送料速度、涂膠系統的熔膠速度、熔膠溫度及涂膠量，電控系統具有系統報警、超壓保護功能。

   我們相信，信譽來自品質保證，公司恪守“因為專注，所以專業”的宗旨，不僅讓客戶享有專業的服務，我不能給您較低的價格，但我能給您優良的品質！

針對多線型包覆方案

   改革開放以來，我國的發展勢頭十分迅猛，城鄉變化巨大，國民經濟實力、經濟生產總值增長迅速。高速發展過程中，粗放的生產方式、傳統的建筑方式、落后的生產工藝使我們付出了沉重的代價——污染問題嚴重，這些年我國很多地區持續的嚴重霾天氣就充分說明這一點;能耗居高不下，能源消耗已超過美國。特別是建筑能耗占社會總能耗的40%左右，而建筑的維護結構門窗占建筑能耗的50%，也就是說建筑門窗能耗約占社會總能耗的20%左右。Afterthespeediscollectedbycoder,thefrequencyconvertercanadjustthespeedthroughPLCmanuallyorautomatic。國家已把能源消耗強度降低和主要污染物排放總量減少確定為國民經濟和社會發展的約束性指標，把節能減排作為調整經濟結構、加快轉變經濟發展方式的重要抓手和突破口。生產綠色環保產品、減少建筑能耗是建筑行業特別是門窗幕墻行業的重要使命。

        隨著社會發展，人們的物質享受和生活品質越來越高，傳統的裝飾材料和形態弊端凸顯，甲醛、單體等有害氣體含量高，氣味難聞，環保性差，家居裝修污染對人體健康安全造成嚴害;處理墻面，抹平噴漆，安裝隔板，工序特別復雜，叮叮當當，粉塵飛揚，費時費力，勞心傷神;人們早已不堪忍受，卻苦于沒有理想的產品形態代替。微電腦溫度控制儀，自動搜索溫度變化速度，從而調整加熱速度，以達到jingque控制溫度的目的。

       覆膜技術在中國發展了十幾年，已經基本成熟，現在的市場已經逐漸拋棄了雙組份膠水覆膜工藝，而改用單組份PUR膠水覆膜工藝。在技術控制上非常成熟，覆膜效率大大提高，解放了勞動生產力，節約了成本。涂膠系統采用具有獨立知識產權的雙輥膠系統，有效防止熱膠殘渣進入工件。隨著節能環保政策的推廣，熱熔膠水的使用越來越多，不遠的將來會成為主流，而耐候覆膜加工工藝會有更加廣闊發展空間。

      國外市場已經成為主流，必將遵循發展規律，一定會打破目前狀態，只是時間問題。

    已護墻板為例，近幾年有越來越多的護墻板廠家開始陸續投產，護墻板主要由墻板 裝飾柱 頂角線 踢腳線 腰線幾部分組成。如下：

如上圖，完整的護墻板安裝是由腳線、墻板、腰線、套框、墻框、羅馬柱、收邊線、上圍板、陰角線等組成。

     作為生產廠家，要考慮生產成本的節省，覆膜機的調型時間、廢料的產生以及其他的現場生產問題。

      針對這一問題，皓澤曼為廣大生產廠家提供以下方案：

此套方案由動力進料架→主機→可更換包覆機架（可根據實際增減）→出料平臺組成。

此生產線可以完成各種線條（鋁型材線條、塑鋼型材線條、木塑線條等）進料平臺：傳統手工進料需要工人高度精神集中，且勞動力大，此輔助設備可以完成基材快速進料，讓生產速度加快。

可更換包覆區域：傳統包覆在一種型材生產完成后，需要再次調型生產，在時間上，廢料產生上讓很多生產商發愁，且不能避免。可更換包覆區域可以快速更換型材生產，且一次調型后可以重復交替使用，可更換包覆支架由下方導軌來完成更換，保證設備穩定性，讓生產效率提高。wan能包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產。

出料平臺：根據基材的長短不一，出料平臺的長度也可以根據實際情況來定制，可以避免因基材過長，在出料時發生斷折。

PUR熱熔膠機換膠時的注意事項

1、在清理PUR熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離后，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。

2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。

3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時，工作人員必須穿著的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免tang傷。

5、PUR熱熔膠機在脫桶時，往5加侖熱熔膠桶內充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底干燥。并經常檢查干燥劑的使用情況。

6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7、對于特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。此設備還可以加裝雙卷放膜、自動接膜、高精度紅外線糾偏、航空插頭、保護膜裝置及一拉急停等裝置。

8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。

9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。

10、當PUR熱熔膠機器發熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內后，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。

11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

12、換完PUR熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。(l來源：膠聯網絡)