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小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經(jīng)振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質(zhì)和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經(jīng)磁選設(shè)備除去磁性雜質(zhì)后進入磨粉機研磨成粉，經(jīng)平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復(fù)提取面粉，后將麩皮經(jīng)刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和面粉。

(4)粉塵的影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場所的影響，工作環(huán)境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設(shè)備在粉塵較大的情況下的正常運行。同時，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機潤滑

(1)環(huán)境條件。對于斗式提升機的潤滑點(滾子軸承、斗式提升機機頭軸承等)在潮濕的環(huán)境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業(yè)，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走。在這種情況下，應(yīng)選用抗乳化性強、防銹、防腐、附著力強的潤滑油。

移動輸送機的實質(zhì)性發(fā)展

移動輸送機我們一移動輸送機為例，來了解一下究竟在未來的發(fā)展中我們的帶式輸送機會有哪些實質(zhì)性的發(fā)展呢？低生產(chǎn)成本。在普通膠帶輸送機中，托輥制造的費用占整個膠帶運輸機的17%～25%，且運動部件過多，維修費用昂貴，采用無托輥支承或非接觸支承是降低膠帶輸送機成本的有效方法。低能源消耗。膠帶式輸送機的能源80%左右都消耗在摩擦損失上，降低摩擦損耗的有效方法是采用非接觸帶輸式送機(如水墊式膠帶運輸機)，它所需的電機功率僅為普通膠帶輸送機的20%。

加(減)速度控制:在小于大設(shè)計載荷的任何載荷情況下,驅(qū)動系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設(shè)計載荷的任何載荷情況下，驅(qū)動系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運動。過載控制：驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)能防止輸入功率和扭矩越過安全設(shè)施進入輸送機，以免產(chǎn)生故障。同時，還應(yīng)具備隨時排除輸送機阻卡現(xiàn)象的功能。負荷分配：多機驅(qū)動情況下，而載荷應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)范合理地分配給各驅(qū)動裝置，避免因?qū)е聜€別或多個驅(qū)動裝置過載而影響輸送機各部件運行質(zhì)量，造成不必要的運行故障。