pp雙壁波紋管生產(chǎn)線廠家直供「貝萊德塑機(jī)」

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。PVC纖維管材設(shè)備主要由擠出機(jī)噴淋水箱、牽引機(jī)、饒線機(jī)、卷取機(jī)等組成。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率極高。可應(yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。

EVA吸塵管生產(chǎn)線

公司研究試驗而成，本生產(chǎn)線以EVA 為原料，通過特殊工藝生產(chǎn)出吸塵器專業(yè)軟管，彈性大，兼容性大。機(jī)器結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝先進(jìn)。pvc管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)給排水、建筑給排水、線槽鋪設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。在以往固有的單軸纏繞成型基礎(chǔ)上，我公司經(jīng)過長時間的研究與反復(fù)測試，開發(fā)出雙軸式。此生產(chǎn)方式穩(wěn)定，速度高。PLC控制。與意大利同類機(jī)器相比，具有操作簡單、速度穩(wěn)定、成本低，易維修等優(yōu)點。

　　EVA管的特點：質(zhì)量輕，價格比PU管和尼龍管實惠，是用來過氣壓不高的理想氣管。 柔韌性能比PE管好。具有的柔韌性。優(yōu)化設(shè)計的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強力吸真空裝置，適用于該管材的高速擠出。 彎曲半徑少，耐繞曲。耐磨損、撕裂、撞擊。可抵抗部分無腐蝕性化學(xué)物及油類。可流通性物體，能熔接，無毒無味。能100%焚化成灰，是認(rèn)可的環(huán)保產(chǎn)物 。阻尼性好，內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)低，介質(zhì)通過能力高。品牌：旺源型號：45 65產(chǎn)品別名：EVA纏繞管生產(chǎn)線產(chǎn)品用途：吸塵器軟管種類：管材擠出機(jī)螺桿數(shù)：單螺桿螺桿直徑：45 65（mm）擠出直徑：110（mm）生產(chǎn)能力：20-80（Kg/h）定位精度：0.2（mm）外形尺寸：1000x200X200（mm）電動機(jī)功率：20-37（kw）

UPVC/CPVC管材擠出設(shè)備

　UPVC/CPVC管材擠出生產(chǎn)線

　　性能和優(yōu)點：針對管材制品不同直徑、不同壁厚產(chǎn)量的需求，有多種規(guī)格型號的PVC專用雙螺桿擠出主機(jī)可供選擇。特殊設(shè) 計的螺桿結(jié)構(gòu)，塑化均勻，產(chǎn)量高。

　　PVC擠出模頭采用合金鋼制造，內(nèi)部流道經(jīng)過鍍鉻高拋光處理，耐磨耐腐蝕；配合專用的定徑套，制品生產(chǎn)速度快，管材 表面質(zhì)量好；

　　PVC管材專用的切割機(jī)采用旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，適應(yīng)不同管徑，免去頻繁更換夾具的麻煩。配備新式可調(diào)浮動倒角機(jī)構(gòu)，可根據(jù)管 徑大小及壁厚調(diào)節(jié)倒角大小，切斷、倒角一步成型。配套可選在線擴(kuò)口機(jī)。

PVC實壁管生產(chǎn)線

PVC實壁管生產(chǎn)線PVC實壁管結(jié)構(gòu)獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。全機(jī)組一體化設(shè)計，主、輔機(jī)同步運轉(zhuǎn),具有、、高穩(wěn)定性等特點,是生產(chǎn)PPR、PE、PERT地暖管及其他各類聚烯氫管材的理想設(shè)備。PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機(jī)，其主要一臺擠出機(jī)采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。模具和輔機(jī):機(jī)頭采用設(shè)計的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。PVC實壁管采用PE螺桿、開槽機(jī)筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應(yīng)力和管材質(zhì)量。