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礦泉水生產線設計優勢

如今礦泉水灌裝生產線采用反滲透是一種成熟的脫鹽技術，可利用陰陽離子交換膜的選擇透過性原理進行工作，在選用離子交換膜組成部件下進行外加電場作用，導致水中離子做定向遷移，而陽離子向負極移動，陰離子向正極移動。同時當離子到達選擇透過性膜表面時，可有效使淡水側中的離子遷移到濃水側中并將濃水排去，并達到淡化脫鹽的目的。

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 桶裝水生產線的設備組成

反滲透純凈水設備（單級/雙級反滲透純凈水設備 臭氧/紫外線殺菌 純水箱） 純凈水灌裝線（拔蓋、外刷桶、上瓶機構、洗瓶消毒、灌裝、套蓋、壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出）。 純凈水灌裝線采用可編程控制器控制系統自動運行，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污 染，完全符合衛生標準。本系統全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

礦泉水生產線用什么殺菌？

（1）流體的殺菌設備；處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器進行熱交換進行殺菌。

（2）罐裝的殺菌設備；罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。

（3）使用電磁波的物理殺菌設備；該類殺菌設備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的，是一種有開發前途的殺菌設備。