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在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于所使用的燃料大多是能源燃料，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。如果這些有機(jī)廢氣未經(jīng)處理就直接排放，將會(huì)給人類健康帶來嚴(yán)重危害。我國工業(yè)有機(jī)廢氣污染控制經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程，在這個(gè)過程中也形成了多種形式的控制技術(shù)和方法。由于有機(jī)廢氣成分的多樣性和復(fù)雜性，選擇具體的控制方法仍然是一個(gè)重點(diǎn)。根據(jù)國家工業(yè)類型的分布，采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)從源頭上消除有機(jī)廢氣的污染。同時(shí)，工業(yè)生產(chǎn)者應(yīng)加快生產(chǎn)技術(shù)的改造和升級，提高能源利用效率。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；

催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒具有更低的溫度和更好的燃燒性能。催化燃燒使用表面帶有金屬和金屬氧化物的催化劑。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機(jī)污染物可以在較低的溫度下被氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不會(huì)改變原有的化學(xué)平衡，只會(huì)改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而且催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后都不會(huì)改變。

1.操作簡單:設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2.低能耗:設(shè)備將在啟動(dòng)后約20分鐘內(nèi)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。換熱器為板式結(jié)構(gòu)，其功能是利用催化反應(yīng)釋放熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，降低加熱電能。預(yù)熱室由電加熱管加熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。阻燃過濾器由多層金屬絲網(wǎng)組成，可防止火焰通過并過濾掉氣體中較大的灰塵。它是催化燃燒設(shè)備的設(shè)備之一。

4.防爆裝置:為模具泄壓孔式。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，可以及時(shí)釋放壓力，防止事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為一體，換熱器、預(yù)熱裝置和催化反應(yīng)室為一體，形成體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行順暢的機(jī)體。該設(shè)備配有兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，用于監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體的氧化分解溫度。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO能量回收高、催化反應(yīng)低溫操作的優(yōu)點(diǎn)，熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設(shè)備成本。現(xiàn)在我國已經(jīng)開始用催化燃燒RCO技術(shù)代替凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運(yùn)行成本33%-50%(敲黑板畫重點(diǎn))。經(jīng)催化燃燒設(shè)備處理的有毒碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。