潮州大型煤泥烘干設備擇優推薦【新國信機械】

在人們購買煤泥烘干機設備的時候，會詳細了解各方面的參數，比如產量、熱源、重量、占地面積等，這些參數都關系到客戶的一些生產情況，比如說設備的占地面積，就決定了客戶需要準備做多大面積的場地和硬化建設，這些都是購買設備前期需要做的準備工作。

全套煤泥烘干機設備的占地面積是根據設備大小來定的，設備種類比較多，小型的設備占地面積小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除塵器的話，可能會增加2~3平米；中型的設備占地面積會稍大些，中型設備直徑達到2.2~2.6米，長度達到18米，僅主機的占地面積46.8平米，加上前面的燃燒裝置和尾部除塵裝置，占地面積大約在57平米左右；大型的煤泥烘干機設備占地是比較大的，若在廠房內安裝，還需要考慮到廠房的高度，設備直徑3.2米，長度26米，主機占地面積達到83.2平米，前后的配套設備加起來差不多能達到100平米左右。

煤泥烘干機在其他礦業、工業等方面都有著非常大的用途，煤泥是一種特殊的物料，含有大量的水分和雜質，丟掉可惜而且還污染環境，所以這個設備就應運而生為煤泥進行烘干提質，使其能夠提供更大價值，從這一方面就可以看出來市場是很大的而且發展趨勢也是很大。大型煤泥烘干機還能進行其他物料烘干，尤其是現在難解決的還有多種元素的污泥，化學方式處理不僅影響環境，消耗巨大浪費人力和財力，使用煤泥烘干機烘干就是一種非常好的處理方式，不但可以將一些元素成分鎖定在物料中，還能有效的緩解城市環境的壓力，用于改善企業廢污的處理成本。

在設計煤泥專用烘干機時，烘干機依據煤泥在烘干過程中三個步驟（三個區域）的具體狀態及要求的不同，針對性地調整煤泥烘干機的內部結構是非常必要的。今天就和小編一起來了解一下：煤泥烘干機在烘干過程中的狀態和要求如何調整吧！

1、高溫烘干區的設計。由于煤泥本身的高濕、高黏結性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設備快速打散成塊狀煤泥，再經防黏式進料螺 旋葉片進入呈負壓的干燥機內。濕煤泥剛進入烘干機的溫度較低，與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時易加重；黏料現象。所以可根據煤泥的實際含水量，合理設置環向打擊裝置的數量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結滾筒壁和 揚料板的現象。

2、高產除水烘干區。因濕煤泥在此區被揚料板抄起呈料幕狀態，物料下落時易形成黏結滾筒壁現象。所以在設備設計中裝配了可移動式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結筒壁的煤泥，并且在這個過程中，清掃裝置對物料、團球結塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時對相關的工藝參數（如烘干機轉速、通風風量等）進行適當調整，可達到更高的烘干機容積蒸發強度，提高臺時效率。

3、降速烘干區。此區屬于低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，已不具有黏結現象，此區域通過分層揚料裝置，適當擴大部分； 風洞的面積，以提供更大的水分擴散空間，進一步強化水分蒸發強度，再者可根據出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細化煤泥顆粒，此時已 達到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機熱源系統的燃料消耗過快，因為燃燒裝置的保溫性能差，從而使燃料燃燒后產生的熱量在短時間內迅速消散，物料無法被吸收。 在煤泥烘干機中干燥而不保持長期高溫。 干燥作用下，粘性物質無法與熱量充分交換，從而導致大量快速燃燒的燃料，以確保熱能的利用。

如果燃料消耗過快，則車內溫度會影響平穩生產。 這時，可以在煤泥烘干機中添加一層隔熱材料，煤泥烘干機保持滾筒式烘干機的運轉，以改善煤泥烘干機內部的熱能存儲，降低燃料燃燒速度，設備設計參數為 不匹配。 更換燃燒裝置，并且將適合于生產需要和該裝置的生產能力的燃燒裝置用于燃料燃燒，從而使過量的燃料消耗小化，減少浪費并提高燃料利用率。