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石墨制品的熱膨脹系數小

石墨制品或石墨化電極導入電爐的熔煉區產生電弧，使電能轉化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業，作為滑環和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時無需加入潤滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。角度大的片狀分枝歸因于石墨旋轉孿晶缺陷的發展，缺陷造成多個生長前沿，改變生長方向。

石墨及石墨制品的特性

石墨典型的層狀結構，碳原子成層排列，每個碳與相鄰的碳之間等距相連，每一層中的碳按六方環狀排列，上下相鄰層的碳六方環通過平行網面方向相互位移后再疊置形成層狀結構。

石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯，石墨制品有良好的化學穩定性，可節省大量的金屬材料。

石墨導電性能強特有的物理、化學性能應用在冶金、機械、電子、電池、化工、輕工、航天及耐火材料等行業，鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產品，成為各個工業部門重要的非金屬礦物原料。

石墨電極是采用石油焦經煅燒、制料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機械加工而成，隨著石墨電極生產工藝的不斷改進，石墨電極抗氧化性能強，抗熱震和抗機械震動性能強，石墨電極抗鋼水浸蝕性強，石墨電極冶煉合金鋼和其他金屬非金屬材料。

石墨制品具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，市場需求量逐年增長。

由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨用途傳統用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，可根據用戶需要加工生產各種規格的石墨制品。

隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，國際市場需求量逐年增長。

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。石墨用途作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精*，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的