油氣分離濾芯服務(wù)放心可靠【鈺橋】

各種空壓機精密濾芯在更換時方法是各不相同的。

當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應(yīng)予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。首先我們要擰開壓蓋螺母，取出濾芯之后，用吹風機從濾芯內(nèi)腔向外處理塵埃顆粒。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：

外置式機型

外置機型比較簡單，空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。

內(nèi)置式機型

 按以下步驟正確更換油氣分離器：

1、空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。

2、將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

3、拆除回油管。

4、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。

5、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

 6、依拆開的反順序裝好。

油氣分離濾芯主要是去除壓縮空氣系統(tǒng)中的污染物，如大氣塵埃、鐵銹和管道剝落物等腐蝕性固態(tài)顆粒，水蒸氣，凝結(jié)水珠和氣溶膠以及液體油、油霧和微生物等，為壓縮機空氣系統(tǒng)提供符合應(yīng)用需求的高質(zhì)量壓縮空氣的裝置。作為氣源，由于空壓機排出的壓縮空氣中含有大量的水汽，和油氣及灰塵等混合雜質(zhì)。 固安縣鈺橋機械配件有限公司油氣分離濾芯完全按原裝濾芯外形尺寸規(guī)格制作，可直接與原裝件互換。濾芯內(nèi)外質(zhì)量可與原件媲美。過濾器可確保高質(zhì)量地去除壓縮空氣中的水、固體粒子、油和菌等雜質(zhì)，確保為用戶提供更優(yōu)性價比的油氣分離濾芯產(chǎn)品。本品采用歐洲先進技術(shù)，油氣分離濾芯具有體積小、流量大，過濾；容塵量大、壓差損失小；耐腐蝕性能好、壽命長；濾芯更換方便等獨特優(yōu)點。

防止雜質(zhì)流入到機器內(nèi)部造成故障，各種濾芯的保養(yǎng)方法不大一樣，所以要按照操作手冊來進行規(guī)矩的保養(yǎng)。除去過濾介質(zhì)中少量雜質(zhì)，可保護設(shè)備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體經(jīng)過過濾器中具有一定精度的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。空壓機精密濾芯的作用是過濾掉空氣中含有的塵埃污物，油氣分離濾芯要做短期保養(yǎng)，那么我們又該如何保養(yǎng)呢?首先我們要擰開壓蓋螺母，取出濾芯之后，用吹風機從濾芯內(nèi)腔向外處理塵埃顆粒。不過在這之后要用抹布對將空濾殼內(nèi)壁也擦拭干凈。在將空濾芯回裝就好。下面我們再說一下油氣分離濾芯的保養(yǎng)方法，安全濾芯千萬不要清洗，我們通常會有一個主濾芯，只要對主濾芯清洗即可，當主濾芯的壽命到達之后，安全濾芯也就不能在用了，一般情況下，主濾芯的更換時間不得超過兩年。對于液壓油濾芯可以用干凈的清潔油進行清洗，同時可以配合軟毛刷來刷洗濾芯表面，濾芯表面可以扒開清洗。對于濾芯的螺紋口處，可以使用空壓機從里向外吹氣，這樣的話我們會清洗的更加干凈。

油氣分離濾芯位于發(fā)動機進氣系統(tǒng)中，它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。固安縣鈺橋機械配件有限公司濾芯廣泛應(yīng)用于空氣壓縮機，內(nèi)燃機，噴氣發(fā)動機等許多動力設(shè)備上應(yīng)用范圍非常廣泛。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質(zhì)，以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損。空壓機中的油氣分離濾芯作用是濾除空壓機專用油中的金屬顆粒、雜質(zhì)等，保證進入主機的油的清潔度，濾紙是油濾芯的主要濾材。油濾芯的更換標準時間是2000小時，到期后必須更換，對于工作環(huán)境差的空壓機應(yīng)該縮短其濾芯的使用時間，一旦超期使用，油濾芯堵塞后回油量不足將導致排氣溫度過高，縮短油和油分濾芯的使用壽命，堵塞后回油量不足主機潤滑不足，導致主機壽命嚴重縮短，損壞主機。油氣分離濾芯的主要作用是對空壓機的空氣進行油氣分離處理，其材料選用為玻璃纖維，一般更換時間是4000~8000小時，在設(shè)計使用壽命內(nèi)發(fā)生堵塞報警也要及時更換。如果超期使用，將導致分離效率變差，油耗量很大及壓縮空氣含油量，影響后端凈化設(shè)備運行及用氣設(shè)備不能正常工作堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。