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發布時間：2020-10-07 19:16
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自動拉釘機的構成和介紹
自動拉釘機是通過各類電動氣動元器件實現螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序,通過設備來簡化螺絲緊固工序,達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的不良因素.是一種典型的非標自動化設備.
它由自動送釘機、鎖付機構、電源電氣箱和定位系統組成.
自動送釘機主要負責螺絲的篩選、排列、檢測、分料、輸送等工序,是替代人工取螺絲的重要環節.
鎖付機構通過配置的電批、風批或伺服電機,按照程序設定來執行擰螺絲動作,徹底替代人工作業.
控制系統主要位于電氣箱,輸入電壓220V,通常采用PLC控制(或采用單片機),實現自動送料與鎖付機構協同作業,以實現自動輸送自動鎖付螺釘的效果.
定位系統主要確保鎖付機構能夠精準將螺絲擰入產品的螺絲孔位,由作業臺、夾咀、治具等多附件協同完成定位,通常需要根據產品外形特點來設計.
按工作原理可分為:多軸式自動拉釘機、坐標式自動拉釘機、手持式拉釘機.
自動化設備不斷應用到各個行業,為企業帶了不少效益,選擇使用自動化設備來代替人工作業對企業發展起著至關重要的作用.但并不是說隨便買一臺自動拉釘機回來就可高枕無憂了,行業的發展自然有優有劣,要學會選擇,只有我們選擇了一臺性能好,運行穩定的自動鎖螺絲機,才能真正為企業帶來效益.
世澤拉釘機應用于電腦機箱生產線的實用性
自動拉釘機是東莞市世澤科技團隊研發的一種新型自動上料拉鉚釘設備,針對各種類型抽芯鉚釘,專門研究設計的一種新創槍頭技術.
可實現自動上釘,自動矯正,自動拉釘,自動收集尾釘等等特點.非常有效的提高了生產型企業的生產效率.
自動拉釘機應用于電腦機箱生產線上效果又如何呢?
自動上料拉釘機的特點是上釘速度快,無需手動上釘,相比于傳統手動裝釘,出1-2倍以上.平均每分鐘高達45-50顆鉚釘完整的鉚接動作,大大提高了生產效率,應用于電腦機箱生產行業,可大幅度提高企業的產能輸出.
關于省成本,因自動上料拉釘機的率上釘工作效率.傳統生產線上原本所需拉鉚釘的工位,現可大幅減少,直接或間接的節藥了很大一部份的人工成本.
以上為世澤科技為您帶來的,關于自動拉釘機應用于電腦機箱生產線上的實用性解答!
世澤拉釘機的優勢
氣液轉換壓力可調:設外置增壓系統,可根據鉚釘大小進行壓力調節,一次性100%拉斷,不會受氣壓波動的影響;防卡殼裝置設計:在槍內采取鉚釘未拉斷而防止繼續送鉚釘的控制機構,不會出現因一個鉚釘拉不斷,第二個鉚釘送上而卡住現象;對人工技能熟練程度無要求:快速上手,解決工廠對員工技能培訓成本、和因員工熟練程度不高以及車間人員流動性的強而給企業生產效率帶來的損失; 防摔打、抗撞擊力:整體結構無多余輔助機構,外置部件少,抗摔打、抗撞擊;使用過程無后座力或沖擊力:內部活塞運行采用防沖擊措施,在使用中運行平穩,無前沖擊和后座力感; 防產品劃傷撞傷的風險:伸縮程度是在原拉斷的位置進行伸縮,即拉斷后重上鉚釘時不會造成因槍頭式伸縮給產品帶來推倒或劃傷的風險.
