東城直線導軌定制推薦廠家「至揚五金」

     依據不同機械的用處。給予滑塊預壓。一般預壓分為 無預壓 中預壓 重預壓。預壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運用導軌時 導軌直起到導向效果。滑塊上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯系，和滑軌和滑塊沒有聯系。還可以使用塑料合成樹脂蓋，金屬蓋，防塵蓋，專用伸縮護罩及一體型伸縮護罩。

  

三種滾珠絲桿發生問題的主因及其預防方法。

間隙太大

1. 無預壓或預壓不足

無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑；無預壓的絲桿會有相當的背隙存在，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。

2. 扭轉位移太大

(1) 熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質太軟、螺帽、絲桿的標準硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

(2) 不當的設計，細長比太大…等絲桿的細長比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下，如果細長比太大絲桿會產生自重下垂。滾珠絲桿只以單側支撐，此種較弱剛性的設計應盡可能避免。

軸承選用不當

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當

(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。

(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉中松脫。

直線導軌高速加工已被普遍認為是提高產量、降低制造成本的加工技術。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業為減少環保及生產成本的主要目標。對制造商和涂層供應商而言，的是生產率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴苛的加工要求需要導軌材料和涂層進一步發展，改善加工條件及改進導軌設計。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質導軌副或是表面鍍層處理的導軌副。