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化學沉鎳合金按用途可分為：

(1)鎳基精密合金：包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。的軟磁合金是含鎳80%左右的坡莫合金，其磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。

(2)鎳基形狀記憶合金：含鈦的鎳合金。其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內變化。多用于制造航天器上使用的自動張開結構件、宇航工業用的自激勵緊固件、生物醫學上使用的人造心臟馬達等。

化學沉鎳的特點：

1、MK686 化學沉鎳工藝通過自動催化還原反應得到均勻堅硬的低磷鎳合金鍍層。在蕞佳的條件下，沉積率可達18 微米/小時，而不影響鍍液本身的穩定性。

2、MK686 化學沉鎳鍍液不含重金屬鉛、鎘和，鍍層符合“汽車報廢指引”和RoHS的要求。

3、MK686 系統采用了三種容易使用的液體添加劑。686A 及686B 用作新配鍍液。而686A 及686C （含氨水）或686D（不含氨水）則用于維護鍍液的濃度。

化學鎳電鍍的注意事項

1.化學鎳電鍍廠家介紹，每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班停鍍前必須將鍍液循環過濾或倒槽，以去除有害微粒，掉入鍍槽內的工件應及時撈出。

3.化學鎳電鍍廠家講述，槽液的裝載量一般為1-2dm2/L，應根據工件的數量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。

除磷劑去除化學鎳中磷的用途

化學鎳含磷廢水

1、鐵系除磷劑

鐵系除磷劑以聚合硫酸鐵為主，是市場上常見的除磷劑，其道理是硫酸鐵在水中會發生水解，生成氫氧化鐵膠體，膠體自身擁有吸附的作用，會吸附大量磷酸鹽，進一步磷酸鹽會與鐵離子生成膠體積淀，從而除掉。而鐵離子自身與次亞磷酸鹽融合以后卻能溶于水，溶解度很高，因此用鐵鹽進行處理次亞磷酸鹽，功效不好。

2、鈣系除磷劑

鈣系除磷劑以氯化鈣、石灰為主，在去除磷酸鹽的功效上，鈣鹽不如鐵系鹽，因為鈣鹽不會在水中水解生成膠體，從而少了大分子吸附的作用，鈣系除磷劑發揚作用重點依靠于磷酸鈣積淀。而和鐵系除磷劑雷同，鈣系除磷劑不會與次亞磷酸鹽生成積淀，因此也無法去除磷。